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Schnelle Details

Ursprungsort:	Shanghai, China (Festland)	Art:	Nickelplatte	Anwendung:	Nitratkondensator, Dampfheizungsrohre, usw.
Grad:	Legierung Ni-Cr-F.E.	Ni (Minute):	38	Pulverisieren Sie oder nicht:	Nicht pulverisieren
Bruchfestigkeit (≥ MPa):	550	Verlängerung (≥ %):	35	Vorbildliches Number:	Incoloy 718

 

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Lieferungs-Detail:	Lieferfrist ist entsprechend dem tatsächlichen Auftrag

 

Inconel 718 ist eine Nickel-Chrommolybdänlegierung, die entworfen ist, um einer breiten Palette der streng ätzenden Umwelt-, Lochfraß- und Spaltkorrosion zu widerstehen. Diese Nickelstahllegierung zeigt auch außergewöhnlich hohe dehnbarer und des Ausdehnungabbruchs Eigenschaften des Ertrags, bei hohen Temperaturen an. Diese Nickellegierung wird von den kälteerzeugenden Temperaturen bis zum langfristigen Service an 1200° F. benutzt. Eine der unterscheidenen Eigenschaften von Zusammensetzung Inconel 718's ist der Zusatz des Niobiums, zum der Aushärtung zu ermöglichen, die Ausglühen und Schweißen ohne spontanes sich zu verhärten während der Heizung und des Abkühlens erlaubt. Die Einführung von Niobiumtaten mit dem Molybdän, zum der Matrix der Legierung zu versteifen und hochfestes ohne eine Verstärkungswärmebehandlung bereitzustellen. Andere populäre Nickelchromlegierungen sind das Alter, das durch den Zusatz von Aluminium- und von Titan verhärtet wird. Diese Nickelstahllegierung wird bereitwillig fabriziert und wird geschweißt möglicherweise entweder in getemperten oder des Niederschlags (Alter) verhärteten Zustand. Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Industrien wie Aerospace benutzt, verarbeitender Chemikalie, Schiffsmaschinenbau, Verschmutzungsteuerungsausrüstung und Kernreaktoren.

 

UNS-Zahl N06600

Andere allgemeine Namen: Legierung 600

Ich

 

Inconel 600 ist eine Nickelchromlegierung, die für Anwendungen benutzt wird, die Korrosions- und Temperaturwiderstand erfordern. Diese Nickellegierung war für Service-Temperaturen von kälteerzeugendem zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000° F. bestimmt. Sie ist antimagnetisch, hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und stellt die wünschenswerte Kombination der hochfesten und guten Schweißbarkeit unter einer breiten Palette von Temperaturen dar. Der hohe Nickelinhalt in Inconel 600 ermöglicht ihm, beträchtlichen Widerstand unter der Verringerung von Bedingungen zu behalten, macht es beständig gegen Korrosion durch einige organische und anorganische Mittel, gibt ihm ausgezeichneten Widerstand zur knackenden Chlorverbindungionendruckkorrosion und liefert auch ausgezeichneten Widerstand zu den alkalischen Lösungen. Typische Anwendungen dieser Nickellegierung umfassen die Chemikalie, die Masse und das Papier, die Luftfahrt-, Kerntechnik und die Hitze, die Industrien behandeln.

 

In welcher Form ist Inconel 600 bei Mega- Mex verfügbar?

· Blatt

 

· Platte

 

· Stange

 

· Rohr u. Rohr (geschweißt u. nahtlos)

 

· Installationen (d.h. Flansche, BelegONS, Vorhänge, Schweißunghälse, lapjoints, lange schweißende Hälse, Sockelschweißungen, Ellbögen, T-Stücke, Stummelenden, Rückkehr, Kappen, Kreuze, Reduzierer und Rohrnippel)

 

· Draht

 

Was sind die Eigenschaften von Inconel 600?

· Beständig gegen eine breite Palette von ätzenden Medien.

 

· Praktisch immun gegen das Chlorionenspannungskorrosionsknacken

 

· Antimagnetisch

 

· Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften

 

· Hochfeste und gute Schweißbarkeit unter einer breiten Palette von Temperaturen

 

Chemische Zusammensetzung, %

 

Ni + Co	Cr	F.E.	C	Mangan	S	Si	Cu
Minute 72,0	14.0-17.0	6.0-10.0	.15 maximal	1,00 maximal	.015 maximal	.50 maximal	.50 maximal

 

In welchen Anwendungen wird Inconel 600 verwendet?

· Chemische Industrie

 

· Aerospace

 

· Erhitzen Sie die Behandlung von Industrie

 

· Massen- und Papierindustrie

 

· Lebensmittelverarbeitung

 

· Kerntechnik

 

· Gasturbinekomponenten

 

Herstellung mit Inconel 600

Legierung 600 kann heißes gebildet und die Kälte sein, die unter Verwendung der typischen Prozesse gebildet wird. Warmbearbeitung sollte zwischen 1600° F und 2250° F durchgeführt werden, das jede mögliche Arbeit between1200-1600° F vermeidet, weil die Duktilität in diese Temperaturspanne sich verringert. Schweißende Legierung 600 kann über abgeschirmtes Lichtbogenschweißen, TIG und MIG erzielt werden.

 

ASTM-Spezifikationen

 

Rohr Smls	Rohr geschweißt	Rohr Smls	Rohr geschweißt	Blatt/Platte	Stange	Schmieden	Installation	Draht
B167	B517	B163	B516	B168	B166	B564	B366

 

Mechanische Eigenschaften

Typische Raumtemperatur dehnbare Eigenschaften von Annealed Material

 

Produkt-Form	Bedingung	Dehnbar (ksi)	.2% Ertrag (ksi)	Verlängerung (%)	Härte (HRB)
Rod u. Stange	Kaltbezogen	80-100	25-50	35-55	65-85
Rod u. Stange	Heiß-fertig	80-100	30-50	35-55	65-85
Rohr u. Rohr	Heiß-fertig	75-100	25-50	35*55	-
Rohr u. Rohr	Kaltbezogen	80-100	25-50	35-55	88 maximal
Platte	Warm gewalzt	80-105	30-50	35-55	65-85
Blatt	Kaltbezogen	80-100	30-45	35-55	88 maximal