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October 25, 2017

TOSYALI-TOYO BEGINNT BLATT-PRODUKTION MIT DEM KALTWALZENDEN KOMPLEX, DER DURCH PRIMETALS-TECHNOLOGIEN GELIEFERT WIRD

Produces walzte verzinnte, des Heißbades galvanisierte und gemalte Blätter kalt
Markiert Expansion Tosyali in den Flachproduktsektor
Erste Anwendung des patentierten iBox Abbeizens in der Europe-/MENAregion

Ein kaltwalzender Komplex, der durch Primetals-Technologien geliefert wird, hat Operationen am Produktionsstandort des türkischen Stahlproduzenten Tosyali-Toyo Celik A.Ș in der Stadt von Osmaniye begonnen. Der kaltwalzende Komplex besteht einer verbundenen in Essig einlegenden Linie-Tandemkalten Mühle (PL-TCM), einer verzinnten Stahlblattdurchlaufglühenlinie (Zinn-cal) und aus einer Mühle der Temperamentdoppel-kaltreduzierung (Temperament DCR). Er ist zum Erzeugnis kaltgewalzt verzinnt, des Heißbades galvanisierte und gemalte Blätter, hauptsächlich für den Export Märkte sowie für den Binnenmarkt bestimmt. Dieses markiert die Expansion Tosyali in den Flachproduktsektor. Das PL-TCM kennzeichnet die erste Anwendung des patentierten iBox Abbeizens in der Europe-/MENAregion. Primetals-Technologien hatten den Auftrag Ende 2014 empfangen.

Tosyali-Toyo wurde im April 2012 hergestellt. Es ist ein 51%/49% Jointventure von türkischen Ebenen, sehnt sich und Rohrproduzent Tosyali-Holdings und japanische Stahlproduzent Toyo Kohan. Für den neuen Produktionskomplex in Osmaniye, wurden Primetals-Technologien als der Bauherr für die Versorgung von PL-TCM, Zinn-cal und DCR, einschließlich die technologische mechanische Ausrüstung, Elektrogeräte und die Automatisierungssysteme sowie die Kundendiensttechnik, Überwachung der Installation und der Beauftragung und der Ausbildung für Betriebspersonal vorgewählt.

Das PL-TCM kennzeichnet das patentierte iBox Abbeizen und eine 5 Stand 6 hohe Universalkronen-Steuermühle (UCM) für alle steht. Die Stände werden durch ein volldigitales Wechselstrom-Ansteuersystem und das (HGC)-System Hyrop-F Steuer des hydraulischen Messgeräts der Hochantwort gefahren. Ein neues hochmodernes Schreibpegelsteuer-(AGC)-System ist installiert, um in hohem Grade genaue gerollte Streifenstärken sicherzustellen. Mit dieser Ausrüstung ist das PL-TCM entworfen, um eine Million metrische Tonnen des hochwertigen, kaltgewalzten Stahlstreifens und des Schwarzblechs pro Jahr zu rollen. Außerdem erhöht die Technologie Produktions-Leistungsfähigkeit und verbessert Produktionsertrag und -qualität und erhält dadurch eine höhere Anlagenrendite. Der PL-TCM Prozessstreifen mit einem Eintrittsmessgerät von 1,6 Millimeter bis 4,0 Millimeter. Ausgangsstreifenmessgerät ist zwischen 0,16 Millimeter und 2,0 Millimeter an den Breiten, die von 700 Millimeter bis zu 1.300 Millimeter reichen. Obergrenzegeschwindigkeit an den Mühlausgangsreichweiten 1.440 verarbeitete m-/min.grade umfassen ULC (WENN), HSLA und DD11-DD14 (LÄRM-en 10111). Das maximale Spulengewicht ist 30 metrische Tonnen.

Die Zinn-cal hat eine jährliche Produktionskapazität von 240.000 metrischen Tonnen und von weiterem Prozessstreifen, die durch das PL-TCM mit einer maxium Streifenstärke von 0,8 Millimeter produziert werden. Der vertikal-artige Glühofen besteht, (PHS), Heizungs(hs) vorzuheizen und tränkt (SS) ab, die erst-kühlt ab (1CS), zweit-kühlt (2CS) und dritt-kühlt Abschnitte (3CS ab), ganz entwickelt durch Primetals-Technologien. Der Glühofen ist entworfen, um T1 bis T5 flexibel zu produzieren. Ein kompakt-artiger Spannungsplanierer ist nach dem Reinigungsabschnitt installiert, um materielle Streifenformabweichungen zu korrigieren. Dieses ist wichtig, glatte und zuverlässige Operation im Glühofen, sogar mit einer Obergrenzegeschwindigkeit von 500 m/min. sicherzustellen.

Der Temperament DCR hat eine jährliche Produktionskapazität von 303.000 metrischen Tonnen mit einer Obergrenzegeschwindigkeit von 1.500 m/min. Er besteht aus einem Zweistand UCM und ist entworfen, doppel-kalte Reduzierung sowie Zweistandtemperamentrollen durchzuführen. Im dcr-Prozess ist der getemperte Streifen, nach Reduzierung in einer kalten Tandemmühle, verringern gerollt auf dem Nr. 1- Stand und dem Temperament, die auf dem Nr. 2- Stand gerollt werden. Dieser Prozess teilt den Streifen mit seiner vorgeschriebenen mechanischen Festigkeit zu. Im Zweistandtemperamentrollen ist der Streifen das Temperament, das in beiden Ständen 1 und 2 zu den vorgeschriebenen Verlängerungsverhältnissen gerollt wird, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Wie die Zinn-cal verarbeitet er den Streifen, der durch das PL-TCM produziert wird. Eintrittsstreifenmessgeräte von 0,16 Millimeter bis 1,2 Millimeter werden für Temperamentrollen, Messgeräte von 0,18 Millimeter zu 0,4 Millimeter für DCR-verarbeiteten Streifen benutzt. Dcr-Streifenausgang misst Strecke zwischen 0,12 Millimeter bis 0,3 Millimeter ab. Stahlsorten umfassen T1 zu T5 und zu DR6 zu DR10.

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