TOBO-GRUPPE
TOBO International Trading(Shanghia)Co.,Ltd Tianda-Öl-Rohr Co., Ltd.
TOBO Pipeline Equipment Co.,Ltd TPCO & TISCO Pipe(Tianjin)Co.,Ltd.
August 5, 2021
Kolben-Schweißens-Rohr-T-Verschraubung A403 S31254 UNS A960 WPS31254 1-24“ legierter Stahl-gleiches T-Stück Geschlechtskrankheit
Schnelle Details
| Material | Edelstahl | Markenname | TOBO | |
| Techniken | Kalte - Formung, heiß - Formung | Verbindung | Schweißen | |
| Art | Ellbogen | Form | Gleichgestelltes | |
| Ursprungsort | China | Hauptcode | Runde |
Verpacken u. Lieferung
| Verpackendetails: | Verpackung: Sperrholzkiste oder ausgeräucherter woodern Kasten oder gemäß der Anträge der Kunden. |
| Lieferungs-Detail: | 2 - 15 Tage, nachdem die Ablagerung empfangen worden ist |
Spezifikationen
Duplexstahl-Rohrbogen UNS32750/31803/31254 45degree
1.Mertiarial: 304/304L/304H, 316/316L, 317L, 904L, 321/321H, 347H, S31803, S32750.etc.
2.Standard: GB/ANSI/ASME/DIN/JIS
3.Size: 1/2“ - 48"
UNS S31803 – UNS S32205
Duplexplatte/Blatt
Nahtloses u. geschweißtes Duplexrohr
Nahtloses u. geschweißtes Duplexrohr
Duplexrundeisen
Duplex flanscht F51
Duplexspezialitäten-Schmieden
Nahtlose u. geschweißte BW-Duplexinstallationen
|
Handelsname |
UNS |
Duplexindustrie-Spezifikationen |
Chemische Zusammensetzung |
Min.Tensile (KSI) |
Min.Yield |
Verlängerung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAF 2205® 22Cr |
UNS S31803 | ASME SA-182 (F51), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 ASTM A182 (F51), A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405 |
C 0,30 maximal Cr 21.0-23.0 Mangan 2,00 maximal MO 2.50-3.50 N 0.08-0.20 Ni 4.50-6.50 P 0,030 maximal S 0,020 maximal Si 1,00 maximal |
90 | 65 | 25 |
| SAF 2205® 22Cr |
UNS S32205 | ASME SA-182 (F60), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 ASTM A182 (F60), A240, A276, A479, A480, A798, A790, A815, A928, A988 SAE J405 |
C 0,30 maximal Cr 22.0-23.0 Mangan 2,00 maximal MO 3.00-3.50 N 0.14-0.20 Ni 4.50-6.50 P 0,030 maximal S 0,020 maximales Si1,00maximal |
95 | 65 | 25 |
SAF 2205® ist ein eingetragenes Warenzeichen für Sandvik
ALLGEMEINE DUPLEXEdelstahl-INFORMATIONEN
2205 ist der weitverbreitetste Edelstahlgrad des Duplex (ferritisch/Austenit). Er findet Anwendungen wegen der ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und hochfest. Die Standard- Duplex-Zusammensetzung S31803 ist im Laufe der Jahre von vielen Stahllieferanten weiter entwickelt worden, und die resultierende eingeschränkte Zusammensetzungsstrecke wurde als UNS S32205 im Jahre 1996 indossiert. Duplex- S32205 gibt bessere garantierte Korrosionsbeständigkeit, aber für viel des Duplex S31803 produzierte z.Z. einwilligt auch mit Duplex-S32205. 2205 ist nicht im Allgemeinen für Gebrauch bei den Temperaturen über 300ºC, da es unter Niederschlag von spröden Mikrobestandteilen leidet, noch unter -50ºC wegen seines Duktil-zu-sprödüberganges passend.
DUPLEXanwendungen
1. Chemische Verarbeitung, Transport und Lagerung,
2. Öl- und Gasexplorations- und Verarbeitungsausrüstung,
3. Marinesoldat und andere hohe Chlorverbindungsumwelt,
4. Masse und Papierdigestor-, Alkoholbehälter- und Papiermaschinen.
DUPLEXKORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Ausgezeichnete allgemeine Korrosionsbeständigkeit; überlegen 316 in der meisten Umwelt ordnen. Ausgezeichneter Widerstand zu lokalisierter Korrosion einschließlich intergranular, Lochfraß- und Spaltkorrosion; das CPT von 2205 ist im Allgemeinen mindestens 35ºC. Der Grad ist auch gegen die ungefähr knackende ChlorverbindungsSpannungskorrosion (SCC) bei den Temperaturen von bis zu 150ºC beständig. Grad 2205 bringt häufig in der Umwelt gute Leistung, die vorzeitigen Ausfall von Austenitgraden verursachen. Er hat besseren Widerstand zum Meerwasser ordnet dann 316.
DUPLEXHITZEBESTÄNDIGKEIT
Obgleich 2205 guten Oxidationswiderstand der hohen Temperatur hat, leidet dieser Grad – wie andere Duplexedelstähle – unter Bröckligkeit, wenn er für sogar kurze Zeiten bei den Temperaturen über 300ºC gehalten wird. Wenn es brüchig gemacht wird, kann dieses durch eine volle Lösungsglühenbehandlung nur korrigiert werden. Duplexedelstähle werden fast nie über 300ºC benutzt.
DUPLEXwärmebehandlung
Hitze der Lösungsbehandlung (Vergütung) – zu 1020ºC-1100ºC und schnell abkühlen. Dieser Grad kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden, aber arbeitet sich zu verhärten.
