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Kupfernes Nickel 70/30 Fittings-Ellbogen ISO API CCS CuNi nahtlose Zustimmung
| Name | Kupferner Nickel 70/30 CuNi-Ellbogen | Typ | Cupronickel-Rohr-Sitz |
|---|---|---|---|
| Technik | geschmiedete/Sockelschweißung verlegte | Anwendung | Marinesoldat |
| OD | 8 Millimeter Od zu 200 Millimeter | Wandstärke | 0,5 Millimeter bis 15 Millimeter |
| Form | Gleich | Erstausrüster | Akzeptiert |
| Farbe | Silberweiß oder Gelb | ||
| Hervorheben | Edelstahl geschmiedete Beschläge,Geschmiedete Hochdruck Rohrverbindungsstücke |
||
Kupfer Nickel 70/30 CuNi Nahtloser Rohrverschraubungswinkel ISO API CCS-Zulassung
Schnelle Details
| Material: | Bogen CuNi 70/30 | Technik: | geschmiedet/Muffenschweißung/mit Gewinde | Typ: | Ellbogen |
| Herkunftsort: | Schanghai, China (Festland) | Modellnummer: | Bogen CuNi 70/30 | Markenname: | TOBO |
| Verbindung: | geschmiedet/Muffenschweißung/mit Gewinde | Form: | Gleich | Kopfcode: | RUNDEN |
| Farbe: | silberweiß oder gelb |
Verpackung & Lieferung
| Verpackungsinformationen: | Holzkiste/Palette |
| Lieferdetails: | 15-30 Tage |
Spezifikationen
Bogen CuNi 70/30:
1. ASME B16.9/ASME B16.11
2. DN6-1200, 1/8 "-24"
45 Grad Bogen CuNi 70/30 :
1. Standard: ASME B16.11, ASME B16.9,ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, ISO, GB, SH UND HG usw
2. Größe: DN6-1200, 1/8 "-48"
3. Wandstärke: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30...XXS;
Druck: 2000#, 3000#, 6000#
4. Materialien:C70600:CuNi90/10, CuNi 70/30 (C71500)
5.Verbindung: Stumpfschweißnaht, Muffenschweißnaht, geschmiedet, mit Gewinde.
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Anwendungen
70 30 Cu Ni wird häufig in Schiffsdiensten, Gezeitenkraftwerken, Entsalzungsanlagen, Ölraffinerien und in der chemischen Prozessindustrie eingesetzt.Es wird ausgiebig als Kondensator- und Salzwasserrohr und Rohrleitungsmaterial für die US Navy verwendet.
Zu den Produktanwendungen gehören Kondensator-, Wärmetauscher- und Destillierrohre, Rohrböden und Leitbleche, Verkaufswasserleitungen, Wasserkästen, Tanks, Bottiche, Druckbehälter, Prozessausrüstung, Pumpen und Ventile.
| Handelsname | UNS | Spezifikationen der Kupfer-Nickel-Industrie | Chemische Zusammensetzung | Min.Zug (KSI) | Min. Ertrag (KSI) | Verlängerung % |
| CuNi 90/10 | UNS C70600 UNS C70620 | WIE ICHSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 LÄRM2,0872 MilC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463 | Cu88,6 min Pb0,05 max* Fe1,8 max Zn1 max.* Ni9-11 max Mn1,0 max | 38 | fünfzehn | 30 |
| CuNi 90/10 | UNS C7060X | EEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | CuRest. Pb0,01 max Fe1,5-2,0 Zn0,2 max P0,2 max S0,2 max Ni10-11 Mn0,5-1,0
| 40 | fünfzehn | 30 |
| CuNi 70/30 | UNS C71500 UNS C71520 | WIE ICHSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 LÄRM2,0882 MilC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463
| Curem (65,0 min) Pb0,05 max* Fe0,4-1,0 Zn1 max.* Ni29-33 Mn1 max | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | UNS C71640 | ASTMB111, B543, B552 | CuRest Pb0,05 max* Fe1.7-2.3 Zn1 max.* Ni29-32 Mn1,5-2,5 | 63 | 25 | -- |
*Wenn das Produkt für nachfolgende Schweißanwendungen verwendet wird und dies vom Käufer angegeben wird, darf Zn maximal 0,50 %, Pb betragen0,02 %max., P 0,02 % max., Schwefel 0,02 % max.und Kohlenstoff 0,05 % max.
Allgemeine Kupfer-Nickel-Informationen
Cu-Ni-Legierungen sind Legierungen aus Kupfer (Grundmetall mit dem größten Einzelgehalt) und Nickel mit oder ohne weitere Elemente, wobei der Zinkgehalt nicht mehr als 1 % betragen darf.Wenn andere Elemente vorhanden sind, hat Nickel nach Kupfer den größten Einzelgehalt im Vergleich zu jedem anderen Element.Wie bei anderen Kupferlegierungen muss zwischen Knetlegierungen, die zu Halbzeugen verarbeitet werden, und Gusslegierungen, aus denen durch verschiedene Gießverfahren Gussteile hergestellt werden, unterschieden werden.Bedeutung in der Elektrotechnik haben die Cu-Ni-Legierungen mit Zusätzen von Mangan.Eisenzusätze verbessern die Beständigkeit von Cu-Ni-Legierungen gegen Erosionskorrosion in fließendem Meerwasser und anderen aggressiven Wässern erheblich.
Kupfer-Nickel-Anwendungen
Entsalzung
Meerwasser-Rohrleitungssysteme
Kupfer-Nickel-Korrosionsbeständigkeit
Kupferlegierungen haben eine sehr gute Beständigkeit gegen Meerwasser, Solewasser, organische Verbindungen, Salze, verdünnte nicht oxidierende Säuren und mehr.CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) ist eine Kupfer-Nickel-Eisen-Legierung mit geringem Mangangehalt, die eine hervorragende Beständigkeit gegen See- und Brackwasser ermöglicht.Von allen handelsüblichen Kupferlegierungen bietet CuNi 70/30 (C71500) die beste Beständigkeit gegen wässrige Korrosion.Es ist beständig gegen Säurelösungen und sehr beständig gegen Spannungsrisskorrosion und Schlagkorrosion.Darüber hinaus bietet CuNi70/30 eine größere Festigkeit für höhere Drücke.
Kupfer-Nickel-Hitzebeständigkeit
Die Warmfestigkeit von Kupfer erhöht sich bereits bei einer geringen Zugabe von Nickel.Durch die Zugabe von Eisen werden die mechanischen Eigenschaften nicht nur bei Raumtemperatur, sondern auch bei erhöhten Temperaturen verbessert.10 % Ni.CuNi10Fe1Mn beispielsweise kann im Druckbehälterbau bis 300°C, CuNi30Mn1Fe bis 350°C eingesetzt werden.Oberhalb dieser Grenztemperaturen sinkt die Festigkeit deutlich ab, insbesondere die Kriechfestigkeit und Kriechdehngrenze.
Kupfer-Nickel-Wärmebehandlung
Generell werden Wärmebehandlungen bei Cu-Ni-Legierungen nur zum Weichglühen und Spannungsarmglühen eingesetzt.Die Temperaturen für das Rekristallisationsglühen können je nach Kaltumformungsgrad, Nickelgehalt und Zusatzbestandteilen in weiten Grenzen zwischen etwa 620 und 900 °C schwanken.Hohe Temperaturen sind mit kurzen Glühzeiten (kontinuierliches Glühen) und niedrige Temperaturen mit langen Glühzeiten (statisches Glühen) verbunden.Das Spannungsarmglühen wird bei 280 bis 500 °C durchgeführt.Es empfiehlt sich, unter Luftabschluss oder in leicht reduzierender Atmosphäre zu glühen, um das bei lufthaltigen Glühatmosphären erforderliche Beizen zu vermeiden.

