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• Zusätzlicher Sekundärmetallurgieweg erhöht Produktionskapazität vorbei über 20 Prozent
• Einsparungen auf Legierungselementen verringern Produktionskosten

Im April wurden ein AOD-Konverter mit einer Kapazität von 95 metrischen Tonnen und ein entstaubendes System von Primetals-Technologien für SIJ Acroni d.o.o, ein slowenisch Stahlproduzent angewendet, der dem slowenisch Stahlkonzern (SIJ) gehört. Dieses hat SIJ Acroni eine andere Stahlproduktionswahl gegeben, um seinem vorhandenen Prozessweg hinzuzufügen und seine Produktionskapazität durch mehr als 20 Prozent erhöht. Der neue AOD-Konverter hat Produktpalette SIJ Acronis erweitert, die Last die vorhandenen Produktionsverfahren im Stahlwerk und in verbesserter Produktqualität entfernt. Er stellt auch eine höhere Flexibilität auf der Rohstoffseite, die Verwendung von weniger teuren Aufladungsmaterialien zu erlauben zur Verfügung und die Produktionskosten infolgedessen zu verringern. Primetals-Technologien empfingen den Auftrag mitten in 2015.

SIJ Acroni ist Europas führender Produzent von rostfreien Quartoblechen. Es spezialisiert auch sich auf elektrische und legierte Stähle, die in Form von den heißen und kaltgewalzten Spulen, den Vollanoden und den kalt-gebildeten Profilen verkauft worden sind, die hauptsächlich für spezielle Nischenprodukte verwendet werden. Die Anlage SIJ Acroni liegt in Jesenice, ungefähr 60 Kilometer nordwestlich der Hauptstadt, Ljubljana. Der Rohstahl war vorher in einem Elektrolichtbogenofen geschmolzen worden und decarburized in einem VOD-Konverter mit einer Kapazität von 90 metrischen Tonnen. Da die Dauer der Behandlung erheblich länger als die für Kohlenstoffstähle ist, ist- diese Betriebskonfiguration ein Engpass in der Produktion des Edelstahls. Dieses ist jetzt durch die Installation eines AOD-Konverters beseitigt worden, der die Produktionskapazität und die Flexibilität des Stahlwerks erhöht hat. Zusätzliche Vorteile eines AOD-Konverters sind der niedrige Grad an Zu Schlacken machen von Legierungselementen, wie Chrom und die Wahl der Anwendung von billigeren Ferrochromiumgraden mit einem höheren Kohlenstoffgehalt als Legierungselemente.

Primetals-Technologien waren für den Entwurf und die Produktion der Schlüsselkomponenten des AOD-Konverters und des entstaubenden Systems verantwortlich und überwachten ihren Bau und Beauftragung. Das neue Materialtransportsystem für den Konverter ist an das vorhandene System angeschlossen worden, um maximale Flexibilität sicherzustellen. Der Bereich der Versorgung umfasste auch die Prozessautomatisierung, die speziell für AOD-Konverter bestimmt war. Dieses garantiert, dass Rohstoffe leistungsfähig benutzt werden und setzt Behandlungszeiten herab. Der Konverter wird mit einem Antriebs-Dämpfer ausgerüstet. Dieses verringert die Erschütterungen, die durch die Einspritzungsprozesse verursacht werden und folglich die mechanischen Belastungen, die unten nach dem gesamten System vom Konverter auf den Grundlagen handeln. Das patentierte System verringert Abnutzungs- und Instandhaltungskosten bei die Nutzungsdauer der Anlage auch verlängern. Das entstaubende System, das zur selben Zeit wie den AOD-Konverter installiert war, garantiert, dass Emissionen unterhalb der Strombegrenzungen gehalten werden. Es ist ein völlig automatisiertes Filtertaschensystem mit einer Extraktionskapazität von herum 900 000 Kubikmetern pro Stunde, die garantiert, dass weg vom neuen AOD-Konverter gast, verbundene Einheiten der zweiten Auswahlstufe und der vorhandene Schöpflöffelofen werden gefangen genommen und abgekühlt.

Das Projekt wurde durch ein Konsortium mit der slowenisch Firma Esotech d.d., Velenje behandelt. Esotech war für die Baustahlarbeit verantwortlich, konstruierte die Anlage, und liefert die Kläranlage.