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Edelstahl ATIs 316 ist gegen Niederschlag von Chromkarbiden in den Kristallgrenzen anfällig, wenn er Temperaturen im 800°F 1500°F herausgestellt wird (425°C 815°C) zur Strecke. Solche „sensibilisierten“ Stahle sind abhängig von inter-granulierter Korrosion, wenn sie aggressiver Umwelt herausgestellt werden. Legierung ATIs 316L ist verfügbar, die Gefahr der intergranular Korrosion zu vermeiden. Legierung ATIs 316L stellt Widerstand zum intergranular Angriff sogar nach kurzer Belichtungszeit im 800-1500°F zur Verfügung (425-815°C) Temperaturspanne. Die Entspannungsbehandlungen, die in diese Grenzen fallen, können eingesetzt werden, ohne die Korrosionsbeständigkeit des Metalls zu beeinflussen. Das beschleunigte Abkühlen von den höheren Temperaturen für das „L“ Grade wird nicht benötigt, wenn sehr schwere oder sperrige Abschnitte getempert worden sind. Legierung ATIs 316LN besitzt die gleichen mechanischen Eigenschaften wie der entsprechende Hochkohlenstoff ATI 316 und leistet den Widerstand zur intergranular Korrosion von Legierung ATIs 316L. Obgleich die Heizung der kurzen Dauer während des Schweißens antraf, oder Druckentlastung nicht Anfälligkeit zur intergranular Korrosion produziert, ununterbrochene oder verlängerte Belichtung an 800-1200°F (422 - 650°C) kann Sensibilisierung von Edelstählen ATIs 316LN produzieren (und von ATI 316L).

Der Einfluss des Molybdäns verringert den Widerstand von Edelstahl ATIs 316LN auf in hohem Grade Oxydierungsumwelt einschließlich die Salpetersäureumwelt des Tests Praxis C „Huey“ ASTM A 262.

Spannungskorrosions-Knacken

Austenitedelstähle sind gegen knackende Spannungskorrosion (SCC) die in der Halogenidumwelt anfällig. Obgleich die Legierungen ATIs 316, ATIs 316L und ATIs 316Ti gegen SCC als die 18 Legierungen Ni-Cr-8 beständiger sind, sind sie noch ziemlich anfällig. Bedingungen, die SCC produzieren, sind:

(1) Vorhandensein des Halogenidions (im Allgemeinen Chlorverbindung),

(2) Restzugspannungen und

(3) Temperatur mehr als ungefähr 140°F (60°C)

Drücke resultieren aus kalter Deformation oder thermischen Zyklen während des Schweißens. Ausglühen- oder Druckentlastungswärmebehandlungen sind möglicherweise effektiv, wenn sie die Drücke verringern, dadurch sie verringern sie Empfindlichkeit auf Halogenid SCC. Obgleich die kohlenstoffarmen Legierungen ATIs 316L und ATIs 316LN keinen Vorteil was SCC-Widerstand betrifft anbieten, sind sie bessere Wahlen für Service in Druck entlasteten Zustand in der Umwelt, die möglicherweise intergranular Korrosion verursachte. Wenn SCC-Widerstand gewünscht wird, betreiben Gebrauch der Duplexedelstähle wie ATI 2205™ oder ATI 2003® rostfreien Legierungen sollten betrachtet werden.

FABRIKATION UND SCHWEISSEN

Herstellung

Die Austenitedelstähle, einschließlich die Legierung ATIs 316LN, werden routinemäßig in eine Vielzahl von den Formen fabriziert, die vom sehr einfachen bis zu Komplex reichen. Diese Legierungen werden gelöscht, durchbohrt, und gebildet auf Ausrüstung im Wesentlichen die selben wie für Kohlenstoffstahl verwendet worden. Die ausgezeichnete Duktilität der Austenitlegierungen erlaubt, dass sie bereitwillig gebildet werden, indem sie verbiegt, ausdehnt, Tiefziehen und spinnt. Jedoch wegen ihres größeren Stärke und Arbeit Hardenability, ist der Leistungsbedarf für die Austenitgrade während der Formung von Operationen beträchtlich größer als für Kohlenstoffstähle. Aufmerksamkeit zur Schmierung während der Formung der Austenitlegierungen ist wesentlich, die hochfeste und reibende Tendenz dieser Legierungen unterzubringen.

Ausglühen

Die Austenitedelstähle werden in Mühle-getemperten Zustand zur Verfügung gestellt, die zum Gebrauch bereit ist. Wärmebehandlung ist möglicherweise notwendig während oder nach Herstellung, um die Effekte der kalten Formung zu entfernen oder herbeigeführte Chromkarbide aufzulösen, resultierend aus thermischen Belichtungen. Für die Legierung ATIs 316LN, welche die Lösung tempern, wird vollendet, indem man 1900 - 2150°F erhitzt (1040-1175°C) die Temperaturspanne gefolgt von der Luftkühlung oder von einem Wasserkühler, abhängig von Abschnittstärke. Rostfreies ATI 316LN kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.

Schweißen

Die Austenitedelstähle gelten als das schweißbarste der Edelstähle. Sie werden routinemäßig durch alle Fusions- und Widerstandsschweißenprozesse verbunden. Zwei wichtige Überlegungen für Schweißungsgelenke in diesen Legierungen sind (1) die Vermeidung der Verfestigung knackend und (2) Bewahrung der Korrosionsbeständigkeit der Schweißung und der Hitze-betroffenen Zonen. Edelstahl ATIs 316LN häufig wird autogenously geschweißt. Wenn Füllung für das Schweißen von rostfreiem ATI 316LN benutzt werden muss, ist es ratsam, die kohlenstoffarmen ATI-Füllungen 316L oder E318 zu verwenden. Verschmutzung der Schweißungsregion mit Kupfer oder Zink sollte vermieden werden, da diese Elemente niedrige Schmelzpunktmittel bilden können, die das Schweißungsknacken der Reihe nach schaffen können.