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Korrosionsbeständigkeit
Mittlere Eigenschaften:Wenn es sich um allgemeines Wasser, Luft und andere Medien handelt, kann 304 Edelstahl in der Regel den Anforderungen entsprechen.zum Beispiel Säuren enthalten, alkalische Stoffe, Salze und andere Bestandteile, müssen Sie ein korrosionsbeständigeres Material wählen.316L Edelstahl ist eine bessere Wahl, weil es gegen Chlorid-Ionen widerstandsfähiger ist, kann die Korrosion von Gruben und Spalten wirksam verhindern.usw.. kann es notwendig sein, speziellere Materialien aus Edelstahl oder Edelstahlstecker mit spezieller Oberflächenbehandlung zu verwenden.
Umweltfaktoren:Neben der Korrosionsfähigkeit des Mediums selbst hat auch die Umgebung Auswirkungen auf die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlsteckern.Gewöhnlicher Edelstahl kann rostenWenn Sie in einer Außenumgebung sind, müssen Sie auch die Erosion von Edelstahl durch ultraviolette Strahlen berücksichtigen,und andere Faktoren, und wählen Sie Edelstahl mit guter Wetterbeständigkeit.
Stärke und Härte
Druckanforderungen:Wenn das Rohrsystem einem höheren Druck ausgesetzt ist, müssen Sie ein hochfestes Edelstahl-Steckmaterial wählen.Die Festigkeit von Edelstahl hängt von seiner Legierungskomposition und Verarbeitungstechnologie ab.In Hochdruckrohrsystemen, wie z.B. in der Petrochemie, werden die Rohrleitungen mit einem hohen Druck durch die Verwendung von Molybdän, Nickel und anderen Legierungselementen verbessert.Erdgastransmission und andere Felder, kann es notwendig sein, hochfeste Edelstahlmaterialien wie 316L-Edelstahl oder Edelstahl mit höherer Festigkeit zu verwenden.
Anforderungen an die Verschleißfestigkeit:In einigen Rohrleitungen, in denen der Durchfluss oder die Reibung von Granulatmedien vorhanden ist, muss die Verschleißfestigkeit von Edelstahlsteckern berücksichtigt werden.Material aus Edelstahl mit höherer Härte hat in der Regel eine bessere VerschleißfestigkeitSo gibt es beispielsweise in der Rohrleitung der Bergbau-, Metallurgie- und anderen IndustriezweigeEdelstahlmaterial mit Härtebehandlung oder Edelstahl mit verschleißbeständigen Legierungselementen wie Chromkarbid können ausgewählt werden, um die Lebensdauer des Steckers zu verlängern.
Betriebstemperatur
Hochtemperaturumgebung:Wenn das Rohrsystem in einer hohtemperaturartigen Umgebung arbeitet, ist es notwendig, ein Edelstahl-Steckmaterial mit guter Hochtemperaturbeständigkeit zu wählen.Einige Edelstahlmaterialien können bei hohen Temperaturen noch eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufrechterhaltenZum Beispiel hat 310S Edelstahl eine hohe Hochtemperaturbeständigkeit, kann in Hochtemperaturöfen, Wärmebehandlungsanlagen und anderen Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.
Niedertemperaturumgebung:In Niedertemperaturumgebungen kann die Zähigkeit von Edelstahl verringert und brüchiges Rissen leicht auftreten.wie z. B. die Übertragung von Flüssigerdgas (LNG), Niedertemperaturkühlung und andere Bereiche, ist es notwendig, Edelstahl mit guter Niedertemperaturzähne wie 304L und 316L Edelstahl zu wählen,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,, um ein Bruch des Steckers durch niedrige Temperaturen zu vermeiden.
Verarbeitungsleistung
Formenverfahren:Wenn die Verwendung von Stanz-, Schmiede- und anderen Verfahren zur Herstellung von SteckdosenSie müssen eine gute Verarbeitungsleistung wählen, leicht zu formen Edelstahlmaterialien, wie 304 Edelstahl, die gute Plastizität und Zähigkeit, leicht zu führen, eine Vielzahl von Formenprozessen.Wenn das Schweißverfahren verwendet wird, um den Stecker zu verbinden, müssen Sie die Schweißbarkeit des Materials berücksichtigen, einige Edelstahl Schweißleistung ist besser, wie 316L Edelstahl, geschweißt, um die Qualität und Festigkeit des Schweißes zu gewährleisten.
Anforderungen an die Oberflächenbehandlung:Einige Anwendungsfälle können höhere Anforderungen an die Oberflächenqualität von Steckdosen aus Edelstahl, wie Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und andere Industriezweige, haben.Sie müssen sich für eine leicht zu behandelnde Oberfläche des Materials entscheiden, um eine glatte, hygienische Oberfläche. 304 Edelstahl und 316L Edelstahl haben eine gute Oberflächenbehandlung, können poliert, passiviert und andere Behandlungsmethoden,so dass die Oberfläche ein hohes Maß an Veredelung und Korrosionsbeständigkeit erreicht, um die Gesundheitsstandards der betreffenden Branchen zu erfüllen.
Kostenfaktoren
Materialpreis:Die Preise für verschiedene Edelstahlmaterialien unterscheiden sich stark.304 Edelstahl Preis ist relativ niedrigWenn die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und andere Anforderungen nicht hoch sind, kann 304 Edelstahl die bevorzugte Wahl sein.Und 316L Edelstahl und andere Hochleistungsmaterialien Preis ist höher, in den Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von strengen Gelegenheiten ausgewählt werden.
Betriebskosten:Obwohl einige hochleistungsfähige Edelstahlmaterialien teurer sind, kann sie in bestimmten Anwendungsfällen eine längere Lebensdauer haben.Verringerung der Häufigkeit von Ersatzkosten und WartungskostenIn einigen Ländern, in denen die Produktion von Chemikalien sehr korrosiv ist, ist es beispielsweise möglich, dass die Gesamtkosten auf lange Sicht immer noch angemessen sind.die Verwendung von 316L-Edelstahlsteckern, obwohl die Anfangsinvestition höher ist, aber wegen seiner guten Korrosionsbeständigkeit, um den häufigen Austausch von Steckern durch den Verlust von Produktionsunterbrechungen und Wartungskosten zu vermeiden, können die Gesamtkosten niedriger sein.