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Die Drucktemperatur eines Flansches ist ein wichtiger Parameter, der unter Berücksichtigung einer Reihe von Faktoren bestimmt wird, hauptsächlich durch folgende Aspekte:
Materielle Eigenschaften
Verschiedene Flanschmaterialien haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften und thermische Stabilität.Zähigkeit und Kriechfähigkeit bei unterschiedlichen TemperaturenIm Allgemeinen nimmt die Festigkeit des Materials bei hohen Temperaturen ab, während das Material bei niedrigen Temperaturen spröde werden kann.Diese Materialeigenschaften bilden die Grundlage für die Bestimmung der FlanschdrucktemperaturenBei hohen Temperaturen ist die Verformungs- und Schadensbeständigkeit des Materials geringer, so daß der Druck, dem ein Flansch standhält, mit steigender Temperatur entsprechend abnimmt.Zum Beispiel:, Kohlenstoffstahlflanzen können hohem Druck bei Raumtemperatur standhalten, aber bei hohen Temperaturen wird ihr zulässiger Druck erheblich verringert, während Edelstahlflanzenaufgrund ihrer guten Hochtemperaturbeständigkeit, kann bei höheren Temperaturen weiterhin gute mechanische Eigenschaften aufrechterhalten und einen relativ hohen zulässigen Druck aufweisen.
Konstruktionsnormen und -spezifikationen
In verschiedenen Ländern gibt es entsprechende Flanschkonstruktionsnormen und -normen, wie die B16.5-Norm der American Society of Mechanical Engineers (ASME),die EN 1092 in Europa und die GB/T 9112 in ChinaDiese Normen legen Druck-Temperatur-Nennwerte für verschiedene Arten und Größen von Flanschen fest.Die Normen enthalten in der Regel detaillierte Druck-Temperatur-Nenntabellen oder Formeln auf der Grundlage der Materialart, Flanschtyp (z. B. Plattenschweißflansche, Buttschweißflansche usw.), Nenndurchmesser und andere Faktoren.5 gibt die Höchstzulässigen Arbeitsdruckwerte bei verschiedenen Temperaturen für Flansche aus verschiedenen Materialien an.Die Konstrukteure können sich auf die entsprechenden Normen beziehen, um die Druck-Temperatur-Nennwerte gemäß spezifischen technischen Anforderungen und Flanschparametern zu bestimmen.
Versuchsverifizierung
Versuchsversuche werden durchgeführt, um die Leistung von Flanschen unter unterschiedlichen Druck- und Temperaturbedingungen zu überprüfen.Schleichprüfung bei hoher Temperatur, Müdigkeitstest und so weiter.Hydraulische Prüfung und pneumatische Prüfung werden verwendet, um die Dichtungsleistung und Festigkeit von Flanschen bei Raumtemperatur zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie unter dem Konstruktionsdruck nicht undichten oder brechen. High-temperature creep test is to observe the deformation of flange material under high temperature and certain pressure for a long time to determine its stability under long-term high-temperature environment. Ermüdungsprüfungen dienen der Simulation der Leistung von Flanschen unter wiederholten Belastungs- und Entladungsbedingungen, um deren Zuverlässigkeit im tatsächlichen Betrieb zu beurteilen.die tatsächlichen Leistungsdaten von Flanschen bei unterschiedlichen Druck-Temperatur-Kombinationen zur Bestimmung ihrer Nennwerte erhalten werden können,Bei der Prüfung eines Flansches aus neuem Material zeigt beispielsweise die Hochtemperatur-Kreifprüfung, daß bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck nach einer bestimmten Zeitder Flansch weist eine signifikante Kriechverformung auf, die den zulässigen Bereich übersteigt, und dann kann diese Druck-Temperatur-Kombination nicht als Nennwert der Flansche verwendet werden.
Sicherheitsfaktor
Zur Gewährleistung der Sicherheit des Flansches im tatsächlichen Gebrauch wird bei der Bestimmung der Druck-Temperatur-Nummer ein Sicherheitsfaktor berücksichtigt.Die Größe des Sicherheitsfaktors hängt in der Regel von der Bedeutung des Projekts ab, die Komplexität der Umgebung, in der sie verwendet werden soll, und die Zuverlässigkeit des Materials.wie die petrochemische Industrie und die Elektrizitätsindustrie, wird der Sicherheitsfaktor einen höheren Wert annehmen, um Sicherheitsunfälle durch Flanschversagen zu verhindern.toxische und gefährliche Eigenschaften des Mediums in der Rohrleitung, kann der Sicherheitskoeffizient des Flansches auf 1,5 - 2 angehoben werden.0, d. h. auf der Grundlage der Berechnung der Festigkeit des Materials werden die zulässigen Werte von Druck und Temperatur um das 1,5- bis 2,0fache des Nennwerts reduziert,so dass die Flansche unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicher betrieben werden kann.
Zusammenfassend werden die Druck-Temperaturwerte von Flanschen nach umfassender Prüfung der Materialeigenschaften, der Einhaltung der Konstruktionsnormen und -normen bestimmt.Überprüfung durch Prüfungen, und die Berücksichtigung von Sicherheitskoeffizienten usw., um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Flanschen bei tatsächlichen technischen Anwendungen zu gewährleisten.