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Wie vielfach ist die Korrosionsbeständigkeit von Nikellegierungsschläuchen höher als bei anderen gängigen Metallen?
Die Korrosionsbeständigkeit von Rohren aus Nickellegierungen variiert stark je nach spezifischer Zusammensetzung der Legierung, der Umgebung, in der sie verwendet wird, und der Art des gängigen Metalls, mit dem sie verglichen wird.Das macht es schwierig, eine genaue Multiplikator-Beziehung zu gebenDie folgenden Beispiele zeigen einige häufige Situationen:
Im allgemeinen in ätzenden Umgebungen:Mit dem üblichen 304 Edelstahl als üblichen Metallvergleich,Nickellegierungen wie Inconel 625 können in einigen neutralen Umgebungen mit Chloriden mehrfach oder sogar zehnmal widerstandsfähiger gegen Korrosion durch Gruben und Spalten als 304 Edelstahl seinDies liegt daran, dass Inconel 625 einen höheren Gehalt an Chrom, Molybdän und anderen Elementen enthält, die einen stabileren, dichteren Passivationsfilm bilden.Während 304 Edelstahl in derselben Umgebung möglicherweise schneller Pitting und andere Korrosionsphänomene auftritt.
In einer stark ätzenden Umgebung:beispielsweise bei hoher Temperatur und hoher Konzentration von Schwefelsäure kann gewöhnlicher Kohlenstoffstahl in kurzer Zeit ernsthaft korrodiert werden,Während Hastelloy C-276 Nickellegierte Röhre eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten könnenDa Hastelloy C-276 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Reduzierungssäuren aufweist, ist es möglich, die Lebensdauer des Kohlenstoffstahls um das Zehnfache oder sogar um das Hundertfache zu erhöhen.Während Kohlenstoffstahl in dieser Umgebung keinen wirksamen Schutzmechanismus hat, wird es bald korrodiert und zerstört werden.
Es ist zu beachten, dass die tatsächliche Anwendung, die Korrosionssituation, durch Temperatur, Druck, Medienkonzentration, Durchflussrate und andere Faktoren sehr komplex ist.Die spezifischen Korrosionsbeständigkeitszeiten müssen durch professionelle Korrosionsprüfungen und langfristige Feldanwendungsdaten genau beurteilt werden..