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December 29, 2025

Wie wählen Sie 304 Edelstahl- und 316 Edelstahl-Fittings aus?

Um 304-Edelstahlfittings oder 316-Edelstahlfittings auszuwählen, ist es notwendig, die Nutzungsumgebung, die Kosten, die Leistungsanforderungen und andere Faktoren umfassend zu berücksichtigen. Im Folgenden finden Sie einige Anhaltspunkte:
Nutzungsumgebung
Gewöhnliche Umgebung:Wenn die Nutzungsumgebung eher konventionell ist, wie z. B. allgemeine Innenausstattung von Gebäuden, gewöhnliche Wasserleitungen, Geräte zur Lebensmittelverarbeitung (nicht in Umgebungen mit hohem Salz- oder Säuregehalt), können 304-Edelstahlrohrfittings in der Regel die Anforderungen erfüllen. Sie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit auf, können in diesen Umgebungen eine stabile Leistung erbringen, rosten und korrodieren nicht leicht.
Harte Umgebung:316-Edelstahlrohrfittings sind eine bessere Wahl, wenn sie in Meeresumgebungen, der chemischen Produktion, der Papierindustrie und anderen stark korrosiven Umgebungen eingesetzt werden oder mit hohen Konzentrationen von Chloriden, starken Säuren und Laugen und anderen Medien in Kontakt kommen. Sie enthalten Molybdän, wodurch sie eine stärkere Korrosionsbeständigkeit aufweisen, die der Erosion durch diese korrosiven Substanzen widerstehen und die Lebensdauer der Fittings verlängern kann. In beispielsweise Entsalzungsanlagen, Chemiewerken, Reaktorleitungen und anderen Szenarien können 316-Edelstahlrohrfittings Korrosionsschäden wirksam verhindern.
Kostenfaktoren
Begrenztes Budget:Wenn das Projektbudget knapp ist und die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit der Rohrverbindungen nicht besonders hoch sind, sind 304-Edelstahlrohrfittings aufgrund ihres relativ niedrigen Preises eine wirtschaftlichere Wahl. Sie können verwendet werden, um die grundlegenden Anforderungen unter der Voraussetzung der Reduzierung der Materialkosten zu erfüllen.
Ausreichendes Budget:Wenn das Budget ausreicht und das Projekt strenge Anforderungen an die Materialleistung stellt, wie z. B. High-End-Chemieprojekte, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche, können 316-Edelstahlrohrfittings, obwohl kostspielig, eine zuverlässigere Leistung und eine längere Lebensdauer bieten und langfristig möglicherweise kostengünstiger sein.
Leistungsanforderungen
Allgemeine mechanische Eigenschaften:Für Rohrleitungssysteme, die allgemeinem Druck und äußeren Kräften ausgesetzt sind, können die mechanischen Eigenschaften von 304-Edelstahlfittings die Anforderungen erfüllen. Sie weisen eine gute Zähigkeit und Duktilität auf, können einer gewissen Verformung ohne Bruch standhalten und eignen sich für die meisten konventionellen Rohrleitungsinstallationen und -anwendungen.
Hohe Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit:Wenn die Rohrverbindungen in einer Hochtemperaturumgebung gute mechanische Eigenschaften beibehalten oder hohem Druck und Belastungen standhalten müssen, z. B. Hochtemperatur-Ofenrohre, Hochdruck-Dampfrohre usw., sind 316-Edelstahlrohrfittings besser geeignet. Sie weisen eine bessere Festigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen auf und können höheren Temperaturen und Drücken standhalten, um den sicheren Betrieb von Rohrleitungssystemen zu gewährleisten.
Codes und Standards
Industrienormen:Einige spezifische Branchen haben strenge Vorschriften und Standards für die Verwendung von Materialien. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie beispielsweise erfüllen 304-Edelstahlfittings in der Regel die Hygieneanforderungen, in einigen Fällen, in denen Hygieneanforderungen gelten, können jedoch 316-Edelstahlfittings vorgeschrieben sein, um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Im medizinischen Bereich gibt es ebenfalls entsprechende Standards zur Regelung der Verwendung von Edelstahlmaterialien. Sie müssen die geeigneten Fittings entsprechend den spezifischen Branchenspezifikationen auswählen.
Sicherheitsstandards:In einigen Umgebungen mit hohen Sicherheitsanforderungen, wie z. B. Kernkraftwerken, Petrochemie usw., kann die Verwendung von leistungsstärkeren 316-Edelstahlfittings erforderlich sein, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Rohrleitungssystems zu gewährleisten und die strengen Sicherheitsstandards und -normen zu erfüllen.

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