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Es gibt mehrere Schlüsselfaktoren, die bei der Auswahl des richtigen Blindflansches für ein bestimmtes Anwendungsszenario zu berücksichtigen sind:
Druckstufe
Die Auswahl basiert auf dem Betriebsdruck des Rohrleitungssystems. Blindflansche mit unterschiedlichen Druckstufen haben unterschiedliche Dicken, Materialien und Strukturen. In Hochdruck-Dampfrohrleitungssystemen beispielsweise liegt der Betriebsdruck in der Regel über 10 MPa, und es müssen Blindflansche mit entsprechenden Hochdruckstufen, wie z. B. PN16, PN25 usw., ausgewählt werden, um eine sichere und zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.
Größenspezifikation
Passend zum Nenndurchmesser des Rohrs. Gängige Nenndurchmesser von Rohrleitungen sind DN15, DN20, DN50 usw. Die Innen- und Außendurchmesser von Blindflanschen sollten genau den Rohrleitungsabmessungen entsprechen, um die Genauigkeit und Abdichtung der Installation zu gewährleisten.
Material
Berücksichtigen Sie die Eigenschaften des Mediums. Beim Fördern stark korrosiver Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure usw. ist es angebracht, Edelstahl, wie z. B. 316L-Edelstahl, mit guter Korrosionsbeständigkeit zu verwenden; beim Fördern von hohen Temperaturen, hohem Druck und einem gewissen Grad an korrosiven Medien kann legierter Stahl gewählt werden; für gewöhnliches Wasser, Luft und andere Medien kann ein Blindflansch aus Kohlenstoffstahl in der Regel die Anforderungen erfüllen.
Dichtungsflächenform
Flache Dichtungsflächen eignen sich für niedrigen Druck und saubere Medien; konvexe und konkave Dichtungsflächen werden in Verbindung mit einer besseren Dichtungsleistung verwendet, die üblicherweise in Mitteldruck-Rohrleitungssystemen eingesetzt werden; Dichtungsflächen mit Nut und Feder eignen sich für Hochdruck-, brennbare und explosive oder toxische Medienleitungen, die eine zuverlässigere Abdichtung bieten können.
Verbindungsmethoden
Gängige Verbindungsmethoden sind Stumpfschweißen, Flachschweißen, Einsteckschweißen usw. Die Stumpfschweißverbindung eignet sich für Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen, die Schweißqualität ist gut und kann hohen Belastungen standhalten; die Flachschweißverbindung ist einfach zu bedienen, kostengünstig und eignet sich für Niederdruckleitungen; das Einsteckschweißen wird üblicherweise in kleinen Durchmesserleitungen verwendet und kann die Schweißverformung reduzieren.
Spezielle Anforderungen
In einigen speziellen Umgebungen, wie z. B. Niedrigtemperaturumgebungen, ist es notwendig, Materialien mit guter Tieftemperaturzähigkeit und Dichtungsformen zu wählen, um Sprödbruch zu verhindern; an Orten mit Brandschutzanforderungen sollte der Blindflansch mit guter Brandschutzleistung verwendet werden. Gleichzeitig ist es auch notwendig zu berücksichtigen, ob die einschlägigen Industriestandards und -normen, wie z. B. API-Standards für die petrochemische Industrie, eingehalten werden müssen.