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Kontrolle der Rohstoffe
Qualitätslieferanten auswählen:establish long-term cooperative relationship with raw material suppliers with good reputation and qualification to ensure that the purchased stainless steel raw materials comply with national standards and industry requirementsFür 304, 316L und andere übliche Materialien sind die Lieferanten beispielsweise verpflichtet, Materialzertifikate vorzulegen.Qualitätsprüfungsberichte und andere Dokumente, aus denen hervorgeht, dass ihre chemische Zusammensetzung und ihre mechanischen Eigenschaften den entsprechenden Normen entsprechen.
Strenge Kontrolle der Rohstoffe:Wenn die Rohstoffe in die Fabrik gelangen, wird eine strenge Inspektion durchgeführt.Annahme eines Spektrumanalysators zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung von Materialien aus Edelstahl, um sicherzustellen, dass der Gehalt jedes Elements dem angegebenen Bereich entspricht. Verwenden Sie den Härtetester, um die Härte des Materials zu testen, die Organisationsstruktur des Materials durch metallographische Analyse zu beobachten und festzustellen, ob eine Anomalie vorliegt.Alle Rohstoffe, die nicht den Anforderungen entsprechen, sollten rechtzeitig zurückgegeben und nicht in Produktion genommen werden..
Kontrolle des Produktionsprozesses
Fortgeschrittene Produktionsanlagen:Die Unternehmen sollten mit modernen Produktionsanlagen wie CNC-Rohrbiegemaschinen, automatischem Schweißgerät, hochpräzisen Schneidgeräten usw. ausgestattet sein.zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses- regelmäßige Wartung und Reparatur der Ausrüstung, vorbeugende Wartung gemäß den Empfehlungen des Ausrüstungsherstellers, Austausch von Verschleißteilen,um sicherzustellen, dass die Ausrüstung im besten Betriebszustand ist, um die Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen.
Standardisierung des Produktionsprozesses:die detaillierten und standardisierten Produktionsverfahren festlegen und von den Betreibern verlangen, diese streng umzusetzen.nach verschiedenen Spezifikationen und Materialien, eine angemessene Kontrolle der Verarbeitungsparameter wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw.Die Erhitzungstemperatur und die Haltezeit sollten genau kontrolliert werden, um eine Überhitzung oder Überbrennung des Materials zu vermeiden.Im Schweißprozess ist es notwendig, das geeignete Schweißverfahren und Schweißmaterialien auszuwählen, um die Qualität des Schweißes zu gewährleisten.
Ausbildung und Verwaltung des Personals:Das Produktionspersonal wird regelmäßig geschult, um seine Betriebsfähigkeiten und sein Qualitätsbewusstsein zu verbessern.Anwendung neuer Technologien, Qualitätsstandards und Kontrollmethoden ein perfektes Personalmanagement- und Bewertungssystem einrichten, die Produktqualität mit der Leistungsfähigkeit der Mitarbeiter verbinden,Motivation der Mitarbeiter zur aktiven Teilnahme am Qualitätsmanagement, und gewährleisten, dass jede Produktionsverbindung den Qualitätsanforderungen entspricht.
Stärkung der Qualitätskontrolle
Prozesskontrolle:Im Produktionsprozeß werden mehrere Qualitätskontrollstellen eingerichtet, um die Halbfertigprodukte rechtzeitig zu überprüfen.die Größe und Form werden geprüftNach Beendigung des Schweißens wird das Schweißmaterial auf Erscheinungsbild und zerstörungsfreie Prüfung untersucht.wie Ultraschallprüfung, Strahlentests usw., um sicherzustellen, daß keine Risse, Poren, Schlacke und andere Defekte im Inneren des Schweißes vorhanden sind.
Fertigproduktinspektion:Die Prüfung des fertigen Produktes ist das letzte Hindernis für die Qualitätssicherung.Erscheinungsqualität, Druckprüfung und so weiter. Verwenden Sie hochpräzise Messgeräte, um den Durchmesser des großen Endes des Reduktors, den Durchmesser des kleinen Endes, die Wanddicke,Längen und andere Abmessungen, um sicherzustellen, dass die Größenunterschiede innerhalb des zulässigen Standardbereichs liegen. Die Oberfläche des Produkts wird sorgfältig geprüft und es darf keine Defekte wie Risse, Sandlöcher, Luftlöcher, Kratzer usw. geben.die Dichtung und Festigkeit des Reduktors unter dem angegebenen Druck überprüft werden, um sicherzustellen, dass kein Leck und keine Verformung vorliegen.
Probenbindung und Rückverfolgbarkeit:Für den Fall nachträglicher Qualitätsprobleme sind Proben jeder Produktpartie zum Vergleich und zur Analyse aufzubewahren.Schaffung eines perfekten Produktrückverfolgbarkeitssystems zur Erfassung der Informationen über jede Verbindung vom Rohstoffkauf an, Produktion und Verarbeitung bis zur Lagerung der fertigen Ware, einschließlich der Chargenummer des Rohstoffs, der Nummer der Produktionsanlagen, des Betreibers, der Produktionszeit, der Inspektionsunterlagen usw.,die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität.
Verpackung, Transport und Kundendienst
Schutz der Verpackung:geeignete Verpackungsmaterialien und Verpackungsmethoden zum Schutz des Reduzierers aus Edelstahl zu verwenden.Karton oder Kunststofffolie und andere Verpackungsmaterialien zur Verpackung und Befestigung der Erzeugnisse zur Verhinderung von Kollisionen, Kratzer und sonstige Schäden während des Transports.Spezielle Verpackungslösungen sollten so konzipiert sein, dass die Sicherheit des Produkts während des Transports sowie beim Be- und Entladen gewährleistet ist..
Verkehrsmanagement:Wählen Sie ein erfahrenes und seriöses Transportunternehmen, das die Aufgabe des Produkttransports übernimmt.Klarstellung der Transportanforderungen und Verantwortlichkeiten gegenüber dem Transportunternehmen, und sie auffordern, die erforderlichen Schutzmaßnahmen zu treffen, wie z. B. die Anbringung von Puffermaterialien in die Beförderung, die Befestigung der Waren usw.,Um zu vermeiden, dass der Reduktor durch Stoß und Kollisionen während des Transports beschädigt wird- gleichzeitig eine Transportversicherung abschließen, um das Risiko des Transportprozesses zu verringern.
Dienstleistungen nach dem Verkauf:Ein perfektes After-Sales-Service-System aufzubauen und rechtzeitig auf das Qualitätsfeedback der Kunden zu reagieren.Besuchen Sie die Kunden regelmäßig, um die Verwendung der Produkte und die Qualitätsbedingungen zu verstehen. Für die Kunden Feedback Qualitätsprobleme, rechtzeitige Untersuchung und Verarbeitung, wie Produktqualität Probleme,die entsprechende Verantwortung gemäß der Vertragsvereinbarung zu übernehmen, wie z.B. kostenlose Wartung, Ersatz von Produkten.