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ANSI B16.9 Edelstahl-Stumpfschweiß-Exzenter-Reduzierstück, Rohrverschraubungen der Klasse 150

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Edelstahl-Reduzierer
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produktname ANSI B16.9 Edelstahl-Stumpfschweiß-Exzenter-Reduzierstück, Rohrverschraubungen der Klasse 150 Oberflächenbeschaffenheit Satin/Spiegel
Oberflächenfarbe Silber Maximaler Druck 3000 psi
Typen Nahtlos Wandstärke Sch5s-Sch160
Standard ASME B16.9, ANSI, DIN Oberfläche Morror / Satin
Oberflächenbehandlung Poliert Verbindungstyp geschweißt
Temperaturbereich -20°C bis 400°C Breite 2-3/8 Zoll
Hersteller SmithCo Form Konzentrisch oder exzentrisch
Ursprungsland Vereinigte Staaten Beenden Poliert, satiniert oder matt
Hervorheben

ANSI B16.9 Reduktor aus Edelstahl

,

Eccentrischer Schweißreduktor

,

Rohrverbindungen der Klasse 150

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Produkt-Beschreibung

ANSI B16.9 Edelstahl-Stumpfschweiß-Exzenter-Reduzierstück, Rohrverschraubungen der Klasse 150


1. Produktbeschreibung

Das Edelstahl-Reduzierstück ist eine Präzisionsrohrverschraubung, die für die Verbindung von Rohren unterschiedlicher Durchmesser mit glattem Innenwandübergang entwickelt wurde. Es wird durch Kalt- oder Warmumformung hergestellt und ist in erhältlichKonzentrisch(mittig ausgerichtet) undExzenter(Flachseitenversatz) Designs, die turbulenzfreie Strömung, minimalen Druckabfall und langfristige Betriebszuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten.


2.Produktanwendungen

  • Öl- und Gassammel- und Übertragungsleitungen

  • Chemie-, Petrochemie- und Raffinerieanlagen

  • Kommunale Wasserversorgung und Abwasserbehandlung

  • Stromerzeugung (thermisch, nuklear, erneuerbar)

  • Pharmazeutische, biotechnologische und Reinraumanlagen

  • Lebensmittel-, Milch- und Getränkeverarbeitung

  • Offshore-Plattformen, Schiffbau und Schiffsrohrleitungen

  • Zellstoff-, Papier- und Textilfabriken

  • HLK- und industrielle Kühlsysteme
     

3.Produktvorteile

  • Hochwertige austenitische und Duplex-Edelstähle – ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

  • Hohe mechanische Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für zyklische Druck- und Temperaturbelastungen.

  • Die Präzisionsbearbeitung gewährleistet eine genaue Maßkontrolle und leckagefreie Stumpf- oder Muffenschweißverbindungen.

  • Durch die einteilige Formgebung (keine Längsnaht) werden Schwachstellen reduziert; Für große Durchmesser sind auch geschweißte Versionen erhältlich.

  • Minimaler Wartungsaufwand – von Natur aus rostfrei, wetterfest und chemikalienbeständig.

  • Das optimierte Innenprofil führt zu einem Druckverlust von <5 % über einen weiten Betriebsbereich (-20 °C bis 450 °C bei bestimmten Qualitäten).

  • Vollständige Anpassung – Materialqualitäten, Wandpläne, Oberflächenbeschaffenheiten und Endvorbereitungen auf Anfrage erhältlich.

ANSI B16.9 Edelstahl-Stumpfschweiß-Exzenter-Reduzierstück, Rohrverschraubungen der Klasse 150

4.Wichtige Produktparameter

 

 

Parameter Spezifikation/Wert
Materialqualitäten 304, 304L, 316, 316L, 317L, 321, 310S, 347, 904L, Duplex 2205, Super Duplex 2507
Herstellungsprozess Nahtlos (kaltgezogen/warmbearbeitet) oder geschweißt (plattengeformt)
Größenbereich – Nahtlos 1/2" – 20" (DN15 – DN500)
Größenbereich – geschweißt 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Wandstärkenpläne SCH 5S, 10S, 20S, 40S, 80S, STD, XS, XXS (1,0 – 30 mm)
Reduzierertyp Konzentrisch; Exzenter
Verbindung beenden Stumpfschweißung (BW); Muffenschweißen (SW)
Vorbereitung der Abschrägung abschließen Abgeschrägte Enden gemäß ASME B16.25 / DIN 2616 (für BW); quadratischer Schnitt für SW
Maßtoleranzen Außendurchmesser: ±1,5 mm; Innendurchmesser: ±0,5 mm; Wandstärke: ±12,5 % (variiert je nach Standard)
Ovalität (Unrundheit) ≤1 % des Nennaußendurchmessers (nahtlos); ≤1,5 % (geschweißt)
Oberflächenrauheit Walzzustand: Ra ≤ 6,3 µm; Poliert: Ra ≤ 3,2 µm; Elektropoliert: Ra ≤ 0,8 µm
Härte (max.) ≤187 HB (für 304/316); ≤217 HB (für Duplex-Sorten)
Dichte 7,9 g/cm³ (austenitisch); 7,8 g/cm³ (Duplex)
Zugfestigkeit (min.) ≥515 MPa (316L); ≥620 MPa (Duplex)
Streckgrenze (min.) ≥205 MPa (316L); ≥450 MPa (Duplex)
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) Radiographie (RT), Ultraschall (UT), Farbeindringmittel (PT), Magnetpartikel (MPI) – auf Anfrage erhältlich
Hydrostatischer/pneumatischer Test Optional, Prüfdruck gemäß ASME B16.9 oder Kundenspezifikation
Markierung Laser / Stempel: Materialqualität, Größe, Zeitplan, Norm, Schmelznummer, Herstellerlogo
Verpackung Sperrholzkisten, Holzpaletten, mit Kunststoffendkappen und feuchtigkeitsbeständiger Verpackung
Lieferbedingungen Geglüht und gebeizt; oder lösungsbehandelt + poliert; oder nach Kundenwunsch
Anwendbare Standards ASME B16.9, B16.28, MSS SP-43, DIN 2616, JIS B2313, GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635
Betriebstemperaturbereich -20 °C bis 400 °C (Standard); bis 800°C für Hochtemperaturgüten
Druckverlust (typisch) <5 % des Eingangsdrucks unter normalen Durchflussbedingungen
 

 
FAQ
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