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ASME B16.9 Edelstahl-Stumpfschweißrohrkappe SCH40 Rohrstopfen-Endkappe

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Rohrkappe aus Edelstahl
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produktname ASME B16.9 Edelstahl-Stumpfschweißrohrkappe SCH40 Rohrstopfen-Endkappe Verpackung Holzkiste oder Palette
Produkttyp Kappe aus Edelstahl Temperaturbereich -196°C bis 800°C
Verarbeitung Schneiden, Biegen, Schweißen, Streichen Farbe Splitter
Ursprungsland China Druck Hochdruck
Zahlungsbedingung T/T Oberflächenfarbe Silber
Gebrauchsbereich Wasser, Öl, Gas Gewindegröße 1/2 Zoll
Typen Nahtlos gewöhnlich 70 mm; 80 mm; 100 mm; 150 mm
Herkunft China Anwendung Rohrendabdichtung / Druckbehälter
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Produkt-Beschreibung

ASME B16.9 Edelstahl-Schweißkappe SCH40 Rohrstopfen Endkappe

 

1. Produktbeschreibung

 

Die Edelstahl-Rohrkappe ist eine robuste Endabschlusskomponente, die zur Abdichtung von Rohrleitungssystemen unter einer Vielzahl von Betriebsbedingungen entwickelt wurde. Sie wird überwiegend aus austenitischem oder Duplex-Edelstahl gefertigt, entweder in nahtloser Ausführung (für Größen bis DN600) oder aus geschweißten Platten (für größere Durchmesser). Der Umformprozess umfasst Heißprägen, Kaltpressen oder Rotationsschmieden, um einen nahtlosen Übergang zwischen dem zylindrischen Körper und dem gewölbten Ende zu erzielen. Das Produkt wird in lösungsgeglühtem und abgeschrecktem Zustand (für austenitische Güten) geliefert, um maximale Korrosionsbeständigkeit und optimale mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Stumpfschweißenden sind mit präzisionsgeschliffenen Fasen versehen, während Gewindeenden zur perfekten Passform geprüft werden. Jede Kappe wird mit Lasermessgeräten maßlich überprüft, um die volle Austauschbarkeit mit passenden Rohren und Fittings zu gewährleisten.

 

2. Produktanwendungen

  • Kritische Prozessleitungen in petrochemischen Crackern, Wasserstoffreformern und Ammoniaksyntheseanlagen, wo hohe Integrität zwingend erforderlich ist.

  • Kryogene Anwendungen (LNG-Terminals, Flüssigsauerstoff-/Stickstoffspeicher) unter Verwendung von 304/316-Güten mit Charpy-Schlagprüfung bei -196°C.

  • Hochreine Wasser- und Dampfsysteme in der Energieerzeugung (einschließlich Hilfssystemen von Kernkraftwerken), wo die Kontrolle von Chlorid und gelöstem Sauerstoff unerlässlich ist.

  • Sanitäre Verarbeitung (Brauereien, Molkereien, Saft- und pharmazeutische Abfüllanlagen), die elektropolierte Innenflächen erfordern, um Biofilmbildung zu verhindern.

  • Marine- und Offshore-Plattformen für Seewasserkühlung, Ballast- und Feuerwasserleitungen, unter Verwendung von Duplex-Güten zur Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

  • Gebäudedienstleistungen – HVAC-Kaltwasser-, Heißwasserrücklauf- und Brandschutzsteigleitungen zur dauerhaften Abdichtung von Prüfpunkten und Ablasspunkten.

  • Temporäre Werkstattnutzung – als robuste Schutzvorrichtungen für Rohrenden während der mehrlagigen Spulenfertigung und der Feuerverzinkung oder Beschichtung.

3. Produktfunktionen

  • Dauerhafte oder temporäre Abdichtung – ermöglicht es Konstrukteuren, zukünftige Erweiterungspunkte abzudichten und gleichzeitig die Druckintegrität zu wahren.

  • Erleichterung der Systementwässerung – wenn Kappen an tiefen Punkten mit einem kleinen Entwässerungsloch (werks- oder feldseitig gebohrt) installiert werden, unterstützen sie die vollständige Systementwässerung.

  • Ausgleich von thermischer Ausdehnung – durch sicheres Verschließen des Endes hilft die Kappe, Ausdehnungsflüssigkeit einzuschließen, kann aber bei Bedarf mit Dehnungsfugen stromaufwärts kombiniert werden.

  • Schwingungsdämpfung – die zusätzliche Masse am Rohrende verändert die Eigenfrequenz der Rohrleitung, was zur Minderung von Resonanzschwingungen beiträgt.

  • Plattform für Identifikation und Kennzeichnung – die flache oder gewölbte Oberfläche bietet einen praktischen Ort zum Aufschweißen von Schildern, Gerätenummern oder Flussrichtungspfeilen.

  • Positive Absperrung bei Notfallreparaturen – ermöglicht eine schnelle Isolierung eines beschädigten Abschnitts durch Abdichten des stromaufwärtigen Endes nach der Abschaltung.

  • Abschluss für Inspektionszugang – für Kappen mit großem Durchmesser und Mannloch-Einsätzen (Sonderausführung) können diese als abnehmbare Verschlüsse für die Inneninspektion von Behältern oder Verteilerrohren dienen.

ASME B16.9 Edelstahl-Stumpfschweißrohrkappe SCH40 Rohrstopfen-Endkappe

​4. Wichtige SpezifikationenParameter

Werte / Auswahlhilfe Verfügbare Güten & Empfohlene Anwendungen
304L – allgemeiner Einsatz, Lebensmittelkontakt, Frischwasser; 316L – Marine, Chemie, Chloride; 321 – Hochtemperatur (450–550°C); 310S – Hochtemperatur (bis 1000°C); Duplex 2205 – Offshore, Sauergas, hohe Chloridkonzentration; Super Duplex – Meerwasser, saure Umgebungen. Größen- & Schedule-Kompatibilität
NPS ½–48 (DN15–1200). Schedule muss dem Anschlussrohr entsprechen: gleicher SCH für Stumpfschweißen; für Gewinde muss die Wandstärke die Mindestanforderungen für die Gewindeeingriffslänge gemäß ASME B1.20.1 erfüllen. Anschlussdetails
BW: Fase 37,5° ± 2,5°, Wurzelnaht 1,6 mm. SW: Muffentiefe und Bohrung gemäß ASME B16.11. Gewinde: Konus 1°47' (NPT) oder parallel mit Dichtmasse (BSPP), Eingriffslänge muss ≥ 5 volle Gewinde betragen. Herstellungs- & Prüfstandards
ASME B16.9 / B16.11 / MSS SP-43; Material gemäß ASTM A403 oder A182. Prüfung gemäß ASME B16.9 Maßtoleranzen und MSS SP-25 Kennzeichnung. Druck-Temperatur-Derating
Bei Gewindekappen sinkt die Druckfestigkeit oberhalb von 100°F (38°C): Klasse 300 fällt von 600 psi auf ~500 psi bei 200°C. Konsultieren Sie immer die Druck-Temperatur-Tabellen von ASME B16.5/B16.11. Typisches Gewicht (ca., für SCH40S, 316L)
NPS 2: ~0,8 kg; NPS 4: ~3,2 kg; NPS 8: ~10,5 kg; NPS 12: ~22,0 kg; NPS 24: ~85,0 kg (geschweißter Typ). Gewichte variieren je nach Form und Schedule – fordern Sie eine Gewichtstabelle für genaue Werte an. Maximal zulässiger Fehlerstandard
Akzeptanzkriterien gemäß ASME Section VIII, Anhang 8 (für geschweißte Kappen) oder MSS SP-43 für dünnwandige Ausführungen; Oberflächenrauheit NDT-Akzeptanz basierend auf ASTM E165 – keine Risse, keine linearen Anzeigen ≥ 1,6 mm. Endvorbereitung & Reinigung
Enden sind entfettet und frei von Öl, Farbe und losem Zunder. Edelstahl-Drahtbürsten werden zur Endreinigung verwendet (Kohlenstoffstahlbürsten sind strengstens verboten, um Eisenkontamination zu vermeiden). Versand- & Lagerhinweise
Innen oder unter Dach lagern. Direkten Kontakt mit Kohlenstoffstahlgestellen vermeiden – Holzpaletten oder Gummimatten verwenden. Für Langzeitlagerung lösliches Öl auf die Fasen auftragen und Passivierungsschicht alle 6 Monate prüfen. Optionale Zusatzleistungen
PMI (Positive Materialidentifikation) zu 100 % für kritische Bestellungen; zusätzliche Korrosionsreserve; Schweißauftrag (Cladding) auf der Innenfläche für stark korrosive Medien; verlängerter Hals für Isolierflansche. FAQ

 

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