Edelstahl-Stummelenden-Überlappungs-Flanschverschraubungen 304/316L ASME B16.9

Edelstahl-Stub Enden Lap Joint Flanschbefestigungen 304/316L ASME B16.9

1.Produktbeschreibung

Edelstahl-Stub Ends (auch als Lap Joint Stub Ends oder Flansch-Stub Ends bekannt) sind Übergangsvorrichtungen, die das geschweißte Ende eines Rohres in eine flanschige Dichtungsfläche umwandeln.Ein Ende ist ein gerader Rohrschnitt für das Rumpfschweißen, während das andere Ende eine präzise geformte Fläche ist. Das Produkt enthält keine Flansche und muss mit Flächenverbindungen versehen sein.und Legierungen auf Nickelbasis. Basierend auf der Rückenkontur werden sie in Typ A (gerade Halsübergang), Typ B (kurver Übergang) und Typ C (geschmiedet verdickt) eingestuft, geeignet für Standardwand, Dünnwand,und HochdruckdickenwändeDie Produktionsstandards decken ASME-, DIN- und JIS-Systeme ab, um den globalen technischen Beschaffungsanforderungen gerecht zu werden.

2.Produktanwendungen

1. Standardflanschverbindung zwischen Rohren und Ausrüstung: Wird verwendet, um geschweißte Rohrleitungen schnell mit Ventilen, Türmen, Wärmetauschern, Pumpen und anderen Geräten mit Flanschendüsen zu verbinden.

2. Korrosivmedienübertragungssysteme: Nur das Stubende berührt das Medium mit korrosionsbeständiger Legierung; der Flanzenring kann aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl hergestellt werden, wodurch eine Optimierung der Materialzonen erreicht wird.

3. Projekte für Rohrleitungen mit großem Durchmesser und hohem Druck: Die unabhängig drehende Umschlagfläche löst das Installationsproblem der drehenden Rohre mit großem Durchmesser für die Schraubenausrichtung.besonders geeignet für Offshore-Plattformen und große petrochemische Anlagen.

4. Prozessstationen, die häufig überprüft werden müssen: geeignet für Reaktorzufuhr-/Ausflussdüsen, Filtergehäuse, Kompressor-Ein-/Auslassöffnungen und andere Bereiche, die regelmäßig demontiert, geprüft oder gereinigt werden müssen.

5. Rohrleitungssysteme, die thermischem Zyklus und Vibrationen ausgesetzt sind: Die Passfreiheit erlaubt leichte axiale Bewegungen, die thermische Expansionsspannungen und mechanische Schwingungseffekte auf Schweißungen und Dichtungsflächen abschwächen.

6. Schlüsselanwendungsbereiche: Öl und Gas, Erdölrefining und Chemikalien, Offshore-Engineering, Strom und Energie, Lebensmittelverarbeitung, Feinchemikalien, Halbleiter und Lufttrennungseinheiten.

3.Produktvorteile

• Im Vergleich zu herkömmlichen integrierten Flankenanschlusslösungen bieten die Enden von Edelstahlstuben folgende wesentliche Vorteile:
• Wesentliche Einsparungen bei den Materialkosten: Bei der kompletten Verbindungsanlage benötigt man nur das Stumpfende aus Edelstahl oder anderen korrosionsbeständigen Legierungen; der Umschlagflanzenring kann aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl bestehen.Für große Durchmesser und Hochdruckklassen, können die Materialkosten um etwa 30% bis 50% gesenkt werden, wobei die Einsparungen mit zunehmender Rohrgröße deutlich werden.
• Hohe Effizienz der Anlagen: Die Umschlagfläche kann sich frei entlang der Außenwand des Stub-Endes drehen.die Notwendigkeit der Drehung von Rohren mit großem Durchmesser beseitigtEin einzelner Arbeiter kann die Ausrichtung vollenden, wodurch die Bauschwierigkeiten und die Arbeitsstunden für Operationen in großer Höhe und in engen Räumen erheblich reduziert werden.
• Flexible und bequeme Wartung: Beim Systemüberholen müssen die Schrauben einfach gelöst werden, um den Flanschring wieder entlang des Rohres zu schieben, sodass der gesamte Rohrbereich herausgezogen werden kann.Nach der Prüfung, kann die Baugruppe schnell neu installiert werden, wodurch die Ausfallzeiten der Anlage effektiv verkürzt werden.
• Zuverlässige und angemessene Belastungsverteilung: Das Schweißwerk befindet sich auf dem geraden Abschnitt des Stumpfendes mit ausreichender Entfernung von der Umschlagfläche.Die Wärmezone und die Dichtungsfläche beeinträchtigen sich nichtDie Spannungen durch Schwingungen und thermische Ausdehnung der Rohre überlappen sich nicht auf der Dichtungsfläche, was im Vergleich zu integrierten Schweißhalsflanschen eine überlegene langfristige Gelenkzuverlässigkeit ermöglicht.
• Wirksamer Schutz der Düsen der Ausrüstung: Da die Umschlagfläche keine starre Schweißverbindung zum Rohrkörper hat, werden die Biegemomente des Rohr-Todgewichts oder der thermischen Ausdehnung nicht direkt auf die Ausrüstungsdüsen übertragen.Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für den Schutz der Ein-/Auslassdüsen von Drehgeräten wie Zentrifugalpumpen., Kompressoren und Turbinen, wodurch Überlastfrakturen der Düsen wirksam verhindert werden.
• Ausgezeichnete Gemeinsamkeiten bei Ersatzteilen: Bei der Vorbereitung von Projektmaterialien können die Flanschringe der gleichen Größe mit Stumpfenden verschiedener Materialien (z.B. 304, 316L, Duplex) ausgetauscht werden.Nur universelle Flanschringe und Stumpfenden von verschiedenen Materialien müssen aufbewahrt werden, die flexible Reaktionen auf Installations- und Ersatzbedürfnisse in verschiedenen Rohr-Abschnitten ermöglicht und gleichzeitig die Lagerkosten und den Kapitalbedarf senkt.
• Überlegene Wirtschaftlichkeit des gesamten Lebenszyklus: Unter Berücksichtigung der anfänglichen Beschaffungskosten, der Installationsarbeitsaufwendungen, der Unterhaltsverluste und der Kapitalbindung für ErsatzteileDie Kombination aus Edelstahl-Stub-End- + Lenden-Gelenkflansch hat im Vergleich zu integrierten Edelstahlflanschlösungen über eine 25-jährige Engineering-Nutzungsdauer deutlich geringere Gesamtkosten.

4.Schlüsseltechnische Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen

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