Schmiede Duplex Edelstahl exzentrisch geschwungen Nippel ASTM A815 UNS S31803 2" x 1.5" SCH40 Klasse 3000# ASME B16.11

Geschmiedeter Duplex-Edelstahl-Exzenter-Schrumpfnippel ASTM A815 UNS S31803 2" x 1.5" SCH40 Klasse 3000# ASME B16.11 

1. Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein geschmiedeter Exzenter-Schrumpfnippel gefertigt aus ASTM A815 UNS S31803 (Duplex 2205 / F51) gemäß ASME B16.11 und MSS SP-95 Standards . Ein Schrumpfnippel ist ein geschmiedetes Fitting, das verwendet wird, um zwei Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern in einer geraden Linie zu verbinden. Der exzentrische Typ verfügt über versetzte Mittellinien, wobei eine Seite flach bleibt für horizontale Rohrleitungsanwendungen . Duplex 2205 ist ein dualphasiger Edelstahl mit ungefähr gleichen Anteilen an Austenit und Ferrit, der etwa die doppelte Streckgrenze von Standard-300er-Austenit-Edelstählen aufweist . Dieses 2" x 1.5" Schedule 40, Class 3000# Fitting ist für dauerhafte, leckdichte Verbindungen in anspruchsvollen Hochdruck-Rohrleitungssystemen ausgelegt.

2. Wichtige Produktparameter

3. Anwendung / Verwendung

Dieser exzentrische Schrumpfnippel ist ideal für Hochdruck- und korrosive Flüssigkeitssysteme:

• Öl & Gas: Offshore-Plattformen, Unterwasserpipelines, Hochdruck-Prozessleitungen

• Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Säuren, Sole- und Meerwasseranwendungen

• Entsalzungsanlagen: Hochdruck-Umkehrosmose-Zuführleitungen

• Schiffbau: Meerwasserkühlsysteme, Feuerlöschleitungen

• Horizontale Rohrleitungssysteme: Exzentrisches Design verhindert Flüssigkeitsansammlung oder Gasblasen 

4. Vorteile

• Überlegene Festigkeit: Die Streckgrenze ist etwa doppelt so hoch wie bei 316L Austenitstahl, was dünnere Wandstärken ermöglicht 

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: PREN ~34-36 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion durch Chloride (SCC) 

• Vorteil des exzentrischen Designs: Versetzte Mittellinien ermöglichen die Installation mit der "flachen Seite" nach unten (für Flüssigkeitsleitungen), um Flüssigkeitsansammlungen zu verhindern, oder mit der flachen Seite nach oben (für Gasleitungen), um Dampfblasen zu verhindern 

• Kostengünstig: Höhere Festigkeit gleicht den Materialkostenaufschlag gegenüber Austenit-Sorten in kritischen Anwendungen aus 

• Gute Schweißbarkeit: Kompatibel mit Standard-Schweißverfahren; lösungsgeglüht nach dem Schweißen erforderlich 

5. Funktionen

Der exzentrische Schrumpfnippel bietet einen dauerhaften, druckfesten Übergang zwischen zwei Rohren unterschiedlicher Durchmesser (2" bis 1,5") innerhalb eines Rohrleitungssystems . Die exzentrische Konfiguration verfügt über versetzte Mittellinien mit einer flachen Seite der Rohrwand, die speziell für horizontale Pipelines entwickelt wurde, um Flüssigkeitsansammlungen oder Lufteinschlüsse am Reduktionspunkt zu verhindern .

6. Installationsanleitung

1. Vorbereitung: Rohr- und Fittingenden gründlich von allen Verunreinigungen reinigen

2. Ausrichtung: Bei horizontalen Flüssigkeitsleitungen mit der "flachen Seite" nach unten installieren, um Flüssigkeitsansammlungen zu vermeiden; bei Gasleitungen flache Seite nach oben, um Dampfblasen zu vermeiden 

3. Schweißen: Stumpf- oder Steckschweißen gemäß genehmigter WPS mit zertifizierten Schweißern durchführen. Für Duplex-Materialien ist eine strenge Wärmeeinbringungskontrolle unerlässlich 

4. Nachbehandlung: Lösungsglühen bei 1020-1100°C gefolgt von schneller Abkühlung wird empfohlen, um die Duplex-Struktur und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen 

7. Vorsichtsmaßnahmen

• Ausrichtung: Exzentrische Reduzierstücke/Schrumpfnippel in horizontalen Rohrleitungen müssen mit der richtigen Ausrichtung installiert werden (flache Seite nach unten für Flüssigkeiten, flache Seite nach oben für Gase) 

• Ferrit-Gleichgewicht: Sicherstellen, dass das Schweißverfahren das Ferrit-Austenit-Gefüge von 40-60% beibehält 

• Temperaturbegrenzung: Nicht empfohlen für den Einsatz über 300°C oder unter -50°C 

• Glühen: Eine vollständige Lösungsglühbehandlung ist zwingend erforderlich, wenn während der Fertigung intermetallische Phasenversprödung auftritt 

8. Versand & Lieferung

• Die Standardlieferzeit beträgt in der Regel 15–30 Tage, abhängig von der Bestellmenge und der Verfügbarkeit der Spezifikationen 

9. Zahlungsbedingungen

• Gängige internationale Zahlungsmethoden sind T/T (Telegraphic Transfer) und L/C bei Sicht (Letter of Credit)

10. Verpackung

• Produkte werden sicher verpackt in Sperrholzkisten oder Holzkisten mit interner Polsterung, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während des Transports zu vermeiden 

11. Kundendienst / Rückgabe & Garantiebestimmungen

• Alle Produkte werden vor dem Versand strengen Qualitätskontrollen unterzogen, mit verfügbaren Mill Test Certificates (EN 10204 3.1/3.2) 

• Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung aufbewahren und relevante Fotos oder Berichte von Drittanbietern vorlegen

• Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Garantiebedingungen unterliegen der endgültigen Kaufvertragsvereinbarung

.

FAQ

1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
    Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
2. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
    Im Allgemeinen beträgt sie 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es sind 15-20 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, je nach Menge.
3. Liefern Sie Muster? Ist es kostenlos oder extra?
    Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.
4. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
    Zahlung=1000USD, 50% T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.