Flanke für die Umschließung von Lap-Gelenken ASTM A815 UNS S31803 Duplex aus Edelstahl5

Lap Joint Flansch ASTM A815 UNS S31803 Duplex Edelstahl 2”ASME B16.5

1. Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein Lap Joint (LJ) Flansch, hergestellt aus UNS S31803 (Duplex 2205 / F51) Edelstahl gemäß ASTM A815 und ASME B16.5 Standards. Ein Lap Joint Flansch (auch "loser Flansch" genannt) ist eine zweiteilige Baugruppe, bestehend aus einem Gegenflansch und einem Schweißstumpf. Der Schweißstumpf wird an das Rohr geschweißt, und der Lap Joint Flansch wird über den Schweißstumpf geschoben. Der Flansch selbst ist nicht direkt mit dem Rohr oder dem Schweißstumpf verbunden, wodurch er sich frei drehen kann. UNS S31803 ist ein Duplex-Edelstahl mit einer Mikrostruktur von etwa 50% Austenit und 50% Ferrit, der etwa die doppelte Streckgrenze von Standard-Austenit-Edelstählen der 300er-Serie wie 304/316L aufweist. Dieser 2" Flansch ist für Anwendungen konzipiert, die häufige Demontage, Flexibilität bei der Ausrichtung und hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

2. Wichtige Produktparameter

3. Anwendung / Verwendung

Dieser Lap Joint Flansch ist ideal für korrosive Umgebungen und Systeme, die häufige Wartung erfordern:

• Öl & Gas: Offshore-Plattformen, Unterwasserrohrleitungen, chemische Injektionsleitungen

• Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Prozessströme, Säureanwendungen

• Schiffbau: Seewasserleitungssysteme, Schiffbau, Entsalzungsanlagen

• Energieerzeugung: Kühlwassersysteme, Wärmetauscher

• Papier- und Zellstoffindustrie: Bleichleitungen, Kochersysteme

• Niederdruck- und großformatige Rohrleitungen: Größen über 24" werden üblicherweise als Lap Joints gefertigt

4. Vorteile

• Drehbares Flanschdesign: Der Gegenflansch kann sich frei drehen, was eine einfache Ausrichtung der Bolzenlöcher auch bei versetzten Rohren ermöglicht

• Kostengünstig: Nur der Schweißstumpf muss aus Duplex-Edelstahl gefertigt sein; der Gegenflansch kann aus kostengünstigerem Kohlenstoffstahl hergestellt werden, was die Gesamtkosten des Systems erheblich reduziert

• Überlegene Festigkeit: Die Streckgrenze ist etwa doppelt so hoch wie bei 316L Austenitstahl, was dünnere Wandstärken ermöglicht

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: PREN ~34-36 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion durch Chloride

• Einfache Wartung: Das Lap Joint Design ermöglicht eine schnelle Demontage und Montage ohne Schneiden oder Schweißen für Inspektion und Reinigung der Rohrleitung

5. Funktionen

Der Lap Joint Flansch bietet eine abnehmbare, leckdichte Schraubverbindung zum Verbinden von Rohren, Ventilen oder Geräten in einem Rohrleitungssystem. Der Schweißstumpf wird an das Rohr geschweißt, und der Gegenflansch gleitet darüber, wodurch sich der Flansch zur Ausrichtung der Bolzenlöcher frei drehen kann. Die Flanschfläche nimmt eine Dichtung auf, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten, wenn sie mit einem Gegenflansch verschraubt wird. Dieses Design ist besonders nützlich für Systeme, die häufige Wartung, Reinigung oder den Austausch von Komponenten erfordern.

6. Installationsanleitung

1. Inspektion nach dem Auspacken: Auf Transportschäden prüfen; Kennzeichnungen und Abmessungen gemäß ASME B16.5 überprüfen

2. Oberflächenvorbereitung: Schweißnahtvorbereitung des Schweißstumpfes und angrenzender Bereiche mit speziellen Werkzeugen reinigen; Öl, Fett und Verunreinigungen entfernen

3. Schweißen des Schweißstumpfes: Schweißstumpf an das Rohr schweißen gemäß genehmigtem WPS mit zertifizierten Schweißern. Bei Duplex-Materialien ist eine strenge Kontrolle der Wärmeeinbringung unerlässlich. Lösungsglühen bei 1020-1100°C gefolgt von Wasserabschreckung ist erforderlich, um die Duplex-Struktur und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten

4. Flanschmontage: Lap Joint Gegenflansch über den Schweißstumpf schieben

5. Dichtungsinstallation: Geeignete Dichtung (z.B. Spiralwicklung, PTFE) auf die Flanschfläche legen

6. Verschraubung: Bolzenlöcher durch freies Drehen des Gegenflansches ausrichten, Bolzen einsetzen und in einer Kreuzschlitzfolge auf das empfohlene Drehmoment anziehen

7. Hydrotest: Prüfdruck = 1,5 × Auslegungsdruck; Umgebungstemperatur nicht unter 5°C

7. Vorsichtsmaßnahmen

• Ferrit-Gleichgewicht: Sicherstellen, dass der Ferritgehalt zwischen 40-60%volumenmäßig liegt. Unsachgemäße Wärmebehandlung ist die häufigste Ursache für fehlerhafte Ferritverhältnisse

• Temperaturbegrenzung: Nicht empfohlen für den Einsatz über 300°C oder unter -50°C aufgrund reduzierter Zähigkeit

• Sauberkeit: Erfordert ein höheres Maß an Sauberkeit als die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl; spezielle Werkzeuge verwenden, um Kontamination zu vermeiden

• Anzugsdrehmoment: Das empfohlene Drehmoment nicht überschreiten, um Dichtungsschäden oder Flanschverformungen zu vermeiden

• Dichtungsauswahl: Dichtungsmaterial wählen, das mit dem Medium und den Druck-/Temperaturbedingungen kompatibel ist

• Kompatibilität des Schweißstumpfes: Sicherstellen, dass der Typ des Schweißstumpfes (A, B oder C) mit dem Design des Lap Joint Flansches übereinstimmt

8. Versand & Lieferung

• Die Standardlieferzeit beträgt in der Regel 15–30 Tage für Standardgrößen; größere Größen und kundenspezifische Spezifikationen können eine längere Lieferzeit erfordern

9. Zahlungsbedingungen

• Gängige internationale Zahlungsmethoden sind T/T (Telegraphic Transfer) und L/C bei Sicht (Letter of Credit)

10. Verpackung

• Produkte werden sicher in Sperrholzkisten oder Holzkisten mit interner Polsterung verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während des Transports zu vermeiden

11. Kundendienst / Rückgabe & Garantiebestimmungen

• Alle Produkte werden vor dem Versand strengen Qualitätskontrollen unterzogen, mit Mill Test Certificates (EN 10204 3.1/3.2) verfügbar, einschließlich Ferritgehalts- und Korrosionstest-Ergebnissen

• Drittanbieter-Inspektion (ABS, DNV, CCS, LR, BV, etc.) auf Anfrage erhältlich

• Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung aufbewahren und relevante Fotos oder Berichte von Drittanbieter-Inspektionen vorlegen

• Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Garantiebedingungen unterliegen der endgültigen Kaufvertragsvereinbarung.

FAQ

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