CUNI Slip On Flange ASTM B466 UNS C71500 4 Zoll ASME B16.5

CUNI Slip On Flange ASTM B466 UNS C71500 4 Zoll ASME B16.5

1. Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein Slip-On (SO) Flansch ausEinheitliche Zolltarife C71500(70/30 Kupfer-Nickel-Legierung / CuNi 70/30) gemäßASTM B466undASME B16.5StandardsAuch bekannt als CuNi30Fe1Mn oder Werkstoff Nr. 2.0882Diese Legierung besteht zu etwa 70% aus Kupfer und 30% aus Nickel, wobei wenig Eisen und Mangan hinzugefügt werden, um die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit zu erhöhen.Ein Gleitflansch ist so konzipiert, daß er über das Rohrende gleitet und dann sowohl innen als auch außen geschweißt wird, um eine starke, undichte Verbindung zu schaffenDiese 4-Zoll-Flanze eignet sich für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck und wird häufig in See- und Meerwasserleitungen eingesetzt.

2. Schlüsselprodukte

3. Anwendung / Verwendung

Diese aufziehbare Flansche eignet sich hervorragend für Meereswasser- und korrosive Flüssigkeitssysteme:

• Marine und Schiffbau: Kühlsysteme für Meerwasser, Feuerwasserleitungen, Ballastsysteme

• Offshore-Öl und Gas: Plattformleitungen, Unterwasseranwendungen, Meerwasserspritze

• Entsalzungsanlagen: Meerwasserzufuhr, Umkehrosmose-Zufuhrleitungen, Salzwasserrückführung

• Stromerzeugung: Kühlwasseranlagen mit Kondensatoren, Wärmetauscher

• Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Umgebungen, Kühlwasseranlagen

4. Vorteile

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Gruben, Spaltkorrosion und Chlorid-Stresskorrosionscracking

• Resistenz gegen Biofouling: Kupfergehalt hemmt das biologische Wachstum der Meere

• Höhere Stärke: 70/30 CuNi bietet eine bessere Festigkeit und Erosionsbeständigkeit als 90/10 CuNi

• Kostenwirksam: Die Anbringung von Slip-on-Flanzen ist einfacher und wirtschaftlicher als die Anbringung von Schweißhalsflanschen

• Gute Schweißfähigkeit: Einphasen-Alpha-Struktur ermöglicht hervorragende Fertigungsmerkmale

5. Funktionen

Der Schiebeflansch bietet einen verschraubten Anschlusspunkt für die Verbindung von Rohren, Ventilen oder Geräten.Ein starkes, undichtes GelenkDie Flansche ist mit einer Dichtung versehen, um eine zuverlässige Dichtung zu gewährleisten, wenn sie an eine Flanze angeschraubt wird.

6. Installationsanleitung

1. Inspektion der Auspacken: Überprüfen Sie, ob es bei der Beförderung Schäden gibt; überprüfen Sie die Kennzeichnung und Abmessungen nach ASME B16.5.

2. Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie das Rohrende und das Flanschloch mit speziellen Werkzeugen; entfernen Sie Öl, Fett und Schadstoffe.

3. Positionen: Schieben Sie den Schiebeflansch über das Rohr in die gewünschte PositionDas Rohrende sollte nicht mit der erhöhten Fläche der Versiegelungsplatte spülen..

4. Ausrichtung: Drehen Sie den Flansch, um die Schraubenlöcher mit der Paarungskomponente auszurichten.

5. Schweißvorrichtung: An mehreren Stellen um den Flansch herum Schweißschläger aufbringen, um ihn festzuhalten.

6. Endschweißung: Führen Sie Filetenschweißungen sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des Flansches durch. TIG-Schweißen wird empfohlen.

7. Nach der Schweißung: Saubere Schweißflächen; keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.

8. Schrauben: Dichtung, Schrauben installieren und in Querdrehmomentfolge bis zum empfohlenen Drehmoment anziehen.

7. Vorsichtsmaßnahmen

• Reinheit: erfordert eine höhere Reinheit als die Herstellung aus Kohlenstoffstahl; verwenden Sie spezielle Werkzeuge aus Edelstahl.

• Temperaturgrenze: Bei Wasserkorrosionsdienst müssen die Systembedingungen für Temperaturen über 300°C überprüft werden..

• Schweißwärmezufuhr: CuNi-Puddle ist mit einem Oxidfilm langsam; erfordert eine angemessene Amperage-Kontrolle.

• Mittlere Verträglichkeit: Nicht zur Verwendung mit starken oxidierenden Säuren (z. B. Stickstoffsäure) oder Ammoniaksystemen empfohlen.

• Drehmoment der Schraube: Überschreiten Sie nicht das empfohlene Drehmoment, um Beschädigungen der Dichtung oder Flanschverzerrungen zu vermeiden.

• Auswahl der Dichtungen: Das Dichtungsmaterial muss mit dem Betriebsmedium und den Druck-/Temperaturbedingungen kompatibel sein.

8. Versand und Lieferung

• Die Standardlieferzeit beträgt typischerweise15-30 Tage, je nach Bestellmenge, Druckklasse und Spezifikation.

9. Zahlungsbedingungen

• Zu den gängigen internationalen Zahlungsmethoden gehörenT/T (Telegraphische Überweisung)undL/C auf Sicht (Kreditbrief).

10. Verpackung

• Die Produkte sind sicher verpacktSperrholzgehäuseoderHolzkistenmit innerem Polster, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während der Beförderung zu vermeiden.

11. Nachverkaufs- / Rücksendungs- und Garantiepolitik

• Alle Produkte werden vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen.Prüfbescheinigungen für Mühlen (EN 10204 3.1/3.2)verfügbar.

• Auf Wunsch verfügbar für die Prüfung durch Dritte (ABS, DNV, CCS, LR, BV usw.).

• Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung behalten und entsprechende Fotos oder Prüfberichte von Dritten vorlegen.

• Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Gewährleistungsbedingungen unterliegen der endgültigen Verkaufsvereinbarung.

Häufig gestellte Fragen

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