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ASTM B861 Titan Grade 2 Reduziernippel 2"x1" SCH10S x SCH40S
| Hervorheben | ASTM B861 Titan Grade 2 Reduziernippel,2x1 Zoll Titan Reduziernippel,SCH10S SCH40S geschmiedete Rohrverschraubungen |
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|---|---|---|---|
ASTM B861 Titangehalt 2 Schwammreduzierende Brustwarze 2"x1" SCH10S x SCH40S
1. Produktbeschreibung
Dieses Produkt ist eine Brustwarze zur Verringerung der Spitze, hergestellt ausTitangehalt 2 (UNS R50400)gemäßASTM B861undASME B16.11Standards. Eine Spannung reduzierende Brustwarze ist eine geschmiedete Rohrverbindung, mit der zwei Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser in gerader Linie verbunden werden,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Titangehalt 2 ist unlegiertes Titan mit einem Standardsauerstoffgehalt, das als "Arbeitspferd" der kommerziell reinen Titangehalte bekannt ist.. Diese 2" x 1" Einrichtung verfügt an der großen Seite über ein schlichtes/schräges Ende für die Verbindung mit einem Butt-Schweiß und an der kleinen Seite über ein Steckschweiß oder ein schlichtes Ende,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Gesamtlänge beträgt ca.11 Zoll.(279,4 mm).
2. Schlüsselprodukte
| Parameter | Einzelheiten / Reichweite |
|---|---|
| Materialstandards | ASTM B861 / ASME SB861 |
| Abmessungsstandard | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.11 |
| Materialqualität | Titangehalt 2 (UNS R50400) |
| Typ | Schwingen reduzierende Brustwarze (konzentrisch oder exzentrisch) |
| Nenngrößen | Die Ausrüstung ist mit einer Breite von mindestens 20 mm zu versehen und ist mit einer Breite von mindestens 20 mm zu versehen. |
| Wandstärke | Große End: Tabelle 10S (SCH10S) / Kleine End: Tabelle 40S (SCH40S) |
| Gesamtlänge | 11" (279,4 mm) |
| Endverbindungen | Großes Ende: Butt-Schweiß (gebeilt) / Kleines Ende: einfaches oder Socket-Schweiß |
| Zugfestigkeit (min) | 345 MPa (50 ksi) |
| Leistungsstärke 0,2% (min) | 275 MPa (40 ksi) |
| Ausdehnung (min) | 20% |
| Dichte | 4.51 g/cm3 |
| Maximale Betriebstemperatur (Oxidation) | ~ 315 °C (600 °F) in der Luft; höher in inerten/reduktiven Umgebungen |
| Korrosionsbeständigkeit | Exzellent in Meerwasser, Chloriden, oxidierenden Säuren und bei Kaust |
3. Anwendung / Verwendung
Diese Spannung reduzierende Brustwarze ist ideal für korrosive Umgebungen geeignet, die ein hohes Kraft-Gewichts-Verhältnis erfordern:
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Chemische Verarbeitung: Chlorid enthaltende Prozessströme, Wärmetauscher, Rohrleitungen für den Umgang mit oxidativen Säuren
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Marine und Offshore: Meerwasserleitungen, Entsalzungsanlagen, Schiffbau
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Stromerzeugung: Kondensatorröhren, Kühlwasseranlagen
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Luft- und Raumfahrt und Medizin: Anwendungen mit hoher Reinheit und anspruchsvollem Service
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Öl und Gas: Unterwasserleitungen, chemische Injektionsleitungen
4. Vorteile
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Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Gruben, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionscracking; Titan der Klasse 2 ist ebenso korrosionsbeständig wie Titan der Klasse 1, ist aber etwas stärker
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Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: ca. 60% der Dichte von Stahl mit vergleichbarer Festigkeit
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Ausgezeichnete Schweißfähigkeit und Formbarkeit: Titan der Klasse 2 ist gut schweißbar, duktil und formfähig
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Resistenz gegen Biofouling: Inerte Oberflächen widerstehen der biologischen Anhaftung im Meer
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Gute Fertigbarkeit: Kann aus nahtlosem Rohr- oder Stangmaterial hergestellt werden
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Kostenwirksam: Kommerziell reines Titan bietet im Vergleich zu höheren legierten Titangehalten eine günstige Leistungs- und Kostenverteilung
5. Funktionen
Die Spannung reduzierende Brustwarze sorgt für einen permanenten, druckgerechten Übergang zwischen zwei Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser (2" bis 1") innerhalb eines Rohrsystems.Die konzentrische Konfiguration hält ausgerichtete Mittellinien für einen reibungslosen Flussübergang, während die exzentrische Konfiguration verschiebte Mittellinien für horizontale Rohre bietet, um Flüssigkeitsauflagerungen oder Dampftaschen zu verhindern.Es dient als langlebiger Inline-Reduktor für kritische Korrosionsanwendungen, bei denen Schweißen erforderlich ist.
6. Installationsanleitung
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Inspektion der Auspacken: Überprüfung auf Versandschäden; Überprüfung von Kennzeichen, Abmessungen und Materialzertifizierung nach ASME B16.11
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Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Schweißschneide und den angrenzenden Bereich mit speziellen Titanwerkzeugen; entfernen Sie Öl, Fett und Verunreinigungen.Titan erfordert eine höhere Reinheit als Stahlzur Verhinderung der Kontamination
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Ausrichtung: Die Brustwarze mit den Verbindungsschläuchen genau ausrichten; bei exzentrischen Modellen die richtige Ausrichtung sicherstellen (Flachseite nach unten für Flüssigkeiten, flache Seite nach oben für Gase)
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Schweißvorrichtung: Minimale Schweißvorgänge werden angewendet, um die Befestigung in Position zu halten; vor dem Endschweißen gründlich gereinigt
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Schweißen: Schweißen nach zugelassenem WPS mit zertifizierten Schweißern.mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm,.Strenge Abschirmung von inertem Gas (Argon) ist obligatorischVorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich; die Zwischenwärme sollte beibehalten werden≤ 150°C.Normalerweise ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlichfür Titan der Klasse 2
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Nach der Schweißung: Saubere Schweißfläche; Durchführung von NDT (PT/MT, UT) gemäß den Anforderungen des Projekts
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Hydrotest: Prüfdruck = 1,5 × Konstruktionsdruck; Umgebungstemperatur nicht unter 5°C
7. Vorsichtsmaßnahmen
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ReinheitTitanium ist bei hohen Temperaturen sehr reaktiv mit Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff.eine ausreichende Abschirmung von inertem Gas ist unerlässlichwährend des Schweißens
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Temperaturbegrenzung: Titan der Klasse 2 wird nicht für die Verwendung nachstehend empfohlen315°C (600°F)in oxidierenden Umgebungen aufgrund beschleunigter Oxidation; bei erhöhten Temperaturen müssen die Systembedingungen überprüft werden
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Vermeidung von Kontaminationen: Verwenden Sie spezielle Werkzeuge für Titan, um Eisenkontamination zu vermeiden, die zu lokaler Korrosion führen kann
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Galvanische Korrosion: Titan ist edel; vermeiden Sie den direkten Kontakt mit weniger edlen Metallen (z. B. Kohlenstoffstahl, Aluminium) in elektrolytischen Umgebungen, es sei denn, es ist elektrisch isoliert
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Kompatibilität der Fäden: Wenn Gewindepunkte angegeben sind, überprüfen Sie den Gewindetypen NPT, BSPT oder BSPP pro Systemspezifikation
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Qualitätsprüfung: PMI pro ASTM E1476, UT pro ASTM A388, PT/MT pro ASTM E165/E709 empfohlen
8. Versand und Lieferung
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Die Standardlieferzeit beträgt typischerweise15-30 Tage, je nach Bestellmenge, Wandstärke und Spezifikation
9. Zahlungsbedingungen
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Zu den gängigen internationalen Zahlungsmethoden gehörenT/T (Telegraphische Überweisung)undL/C auf Sicht (Kreditbrief)
10. Verpackung
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Die Produkte sind sicher verpacktSperrholzgehäuseoderHolzkistenmit innerem Polster, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während der Beförderung zu vermeiden
11. Nachverkaufs- / Rücksendungs- und Garantiepolitik
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Alle Produkte werden vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen.Prüfbescheinigungen für Mühlen (EN 10204 3.1/3.2)verfügbar, einschließlich Berichte über Chemie, mechanische Eigenschaften und NDT
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Auf Wunsch verfügbar für die Prüfung durch Dritte (ABS, DNV, CCS, LR, BV usw.)
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Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung beibehalten und entsprechende Fotos oder Prüfberichte von Dritten vorlegen
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Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Gewährleistungsbedingungen unterliegen der endgültigen Verkaufsvereinbarung.
Häufig gestellte Fragen
1Sind Sie Handelsfirma oder Hersteller?
Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
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Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. oder es sind 15-20 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind, es ist je nach Menge.
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