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Hochglanzpoliertes, geschweißtes Edelstahlrohr 304/316L ASTM A312 zur Dekoration
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Schweißrohr aus Edelstahl |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produktname | Hochglanzpoliertes, geschweißtes Edelstahlrohr 304/316L ASTM A312 zur Dekoration | Spezifikation | ASTM A358 |
|---|---|---|---|
| Qualität | Nr. 1 | Art des Rohrs | Rohrdurchmesser (rund/quadratisch) |
| Kohlenstoff | 0,15 maximal | Verarbeitungstechnologie | Warmgewalzt |
| Schneidmethode | Sägeschneiden | Grad | 304, 316, 321, 310S, 904L usw. |
| Europäischer Standard | DIN 17457 | Technik | geschweißt oder nahtlos |
| Anwendung | Bauwesen, Automobil, Öl und Gas, Lebensmittelindustrie | Schweißmethode | WIG, MIG, Laserschweißen |
| Größe | DN15-DN2400 | Inspektion von Drittanbietern | BV, SGS, ASP |
| Korrosion | beständig | Zertifizierungen | ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar |
| Hervorheben | Spiegelveredelung aus geschweißtem Rohr aus Edelstahl,304/316L ASTM A312 poliertes Rohr,Rohr aus Edelstahl zur Dekoration |
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Spiegelglanz Edelstahl geschweißtes Rohr 304/316L ASTM A312 poliertes Rohr für Dekoration
1. Produktbeschreibung
Edelstahl geschweißtes Rohr ist ein röhrenförmiges Produkt, das aus Edelstahlbändern durch eine Reihe von Walzgerüsten geformt wird, wobei die Längskanten durch Schmelzschweißen unter kontrollierter Atmosphäre verbunden werden. Der Schweißprozess kann je nach erforderlicher Wandstärke und Produktionsgeschwindigkeit Plasma-, Laser- oder Hochfrequenzwiderstandstechniken einsetzen. Nach dem Schweißen durchläuft das Rohr eine In-line-Wärmebehandlung (Lösungsglühen für austenitische Güten), um die Mikrostruktur der Schweißzone zu homogenisieren und Restspannungen zu beseitigen. Der letzte Durchgang durch Kalibriertwalzen gewährleistet eine präzise Maßhaltigkeit. Dieses Produkt ist sowohl in kontinuierlich geschweißten (CW) als auch in elektrisch widerstandsgeschweißten (ERW) Varianten erhältlich, wobei die Schweißnaht entweder als geschweißt belassen oder kaltverformt (Skelp-passiert) wird, um die Oberflächenglätte zu verbessern.
2. Produktanwendungen
Die Vielseitigkeit von Edelstahl geschweißten Rohren ermöglicht den Einsatz in einem breiten Spektrum von Ingenieurbereichen:
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Stadttechnik: städtische Wasserversorgungs- und Entwässerungsnetze, Brandbekämpfungssysteme und Brückenentwässerungsrohre
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Zellstoff- und Papierindustrie: Liquor-Kreislauf, Bleichmittel-Chemikalienleitungen und Dampfbeheizung
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Textil und Färberei: Hochtemperatur-Färbeliquidtransport und Warmwasserkreislauf
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Halbleiter und Elektronik: Ultrareinstwasser- und Spezialgasverteilungssysteme
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Schiffbau: Ballastwasserleitungen, Heizöltransfer und Deckhandläufe
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Landwirtschaft und Bewässerung: Düngemittellösungsförderung und Gewächshausstrukturunterstützung
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Sport und Freizeit: Fahnenmasten, Stadion-Sitzunterstützungen und Spielplatzgeräte
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Kernkraft: Sekundärkreislaufrohre und Hilfskühlsysteme (vorbehaltlich spezifischer Gütefreigabe)
3. Produktvorteile
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Gleichbleibende Schweißnahtqualität: Automatisierte Schweißung mit geschlossener Regelung gewährleistet gleichmäßige Eindringtiefe und minimale Wärmeeinflusszone, wodurch das Risiko interkristalliner Korrosion reduziert wird.
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Hohe Produktionsflexibilität: Werkzeugwechsel ermöglichen schnelles Umschalten zwischen Durchmessern und Wandstärken, was kurze Lieferzeiten für Standard- und Sonderbestellungen ermöglicht.
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Hervorragende Umformbarkeit: Der Kaltwalzprozess erzeugt Rohre mit feiner Kornstruktur und verbesserter Oberflächenhärte, was die Beständigkeit gegen Abrieb und Erosion erhöht.
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Leichte Konstruktion: Dünnwandige Optionen (bis zu 0,3 mm) bieten erhebliche Gewichtseinsparungen gegenüber nahtlosen Äquivalenten und vereinfachen Handhabungs- und Tragwerksstrukturen.
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Kostenvorhersehbarkeit: Stabile Rohstoffnutzung und hohe Produktionsausbeute führen zu wettbewerbsfähigen und stabilen Preisen bei langfristigen Verträgen.
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Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jede Spule erhält eine eindeutige Chargennummer, und alle Fertigungsparameter werden aufgezeichnet, um eine vollständige Materialgenese von der Schmelze bis zum fertigen Rohr zu gewährleisten.
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4.Schlüsseltechnische Parameter
| Parameter | Wert / Bereich |
| Gelieferte Materialgüten | Austenitisch: 304, 304L, 316, 316L, 310S, 321, 347; Ferritisch: 409, 430, 439; Martensitisch: 410, 420; Duplex: 2205, 2304, 2507; Super-austenitisch: 904L, 254SMO |
| Außendurchmesser (runde Rohre) | Längsgeschweißt: 6 mm – 1219 mm; Spiralgeschweißt: 219 mm – 4826 mm |
| Quadratische und rechteckige Abmessungen | Von 10×10 mm bis 600×400 mm, mit Standard-Eckenradien |
| Wandstärkenbereich | 0,3 mm – 25 mm (längs); 3 mm – 50 mm (spiralig) |
| Standard-Schnittlängen | 6,0 m, 6,1 m, 12,0 m; Sonderlängen 0,5 m – 20 m; auch als Spulen erhältlich |
| Durchmesser-Toleranz (OD) | ±0,4% des Nenndurchmessers, mindestens ±0,2 mm |
| Wandstärken-Toleranz | ±10% der Nennwandstärke, vorbehaltlich Standardtabellen |
| Geradheitstoleranz | ≤1,0 mm pro Meter, mit einer Gesamtabweichung von ≤2,5 mm für Längen bis 12 m |
| Ovalität (runde Rohre) | ≤0,8% des Nenndurchmessers für dünnwandige Rohre; ≤1,0% für Standardwandstärke |
| Schweißnahtwirkungsgradfaktor | 0,85 für ERW-Verfahren; 0,90 für WIG- oder Plasmaschweißen |
| Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur, typische Minima) | Güte 304: Streckgrenze 205 MPa, Zugfestigkeit 520 MPa, Bruchdehnung 40%; Güte 316L: Streckgrenze 170 MPa, Zugfestigkeit 485 MPa, Bruchdehnung 40%; Güte 2205: Streckgrenze 450 MPa, Zugfestigkeit 620 MPa, Bruchdehnung 25% |
| Härte (max) | 201 HB für 304/304L; 217 HB für 316/316L; 293 HB für 2205 |
| Interkristalline Korrosionsprüfung | ASTM A262 Praxis E – akzeptabler Gewichtsverlust ≤0,075 g/cm² nach 48 Stunden |
| Hydrostatische Prüfdruck | Berechnet nach ASME B31.3 Formel; alle Rohre geprüft auf mindestens 1,5× Bemessungsdruck oder gemäß Standard |
| Optionen für zerstörungsfreie Prüfung | Wirbelstrom (ASTM E426), Ultraschall (ASTM E213), Radiographie (ASTM E94), Flüssigpenetrant (ASTM E165) |
| Oberflächengüte der Innenfläche (Ra) | Industriell: ≤2,0 μm; Sanitär: ≤0,6 μm; Elektropoliert: ≤0,3 μm |
| Verfügbare Oberflächengüten der Außenfläche | Gebeizt und passiviert (Nr. 1), kaltgewalzt geglüht (2B), blank geglüht (BA), gebürstet (Nr. 4), Haarlinien, Spiegel (8K) |
| Endvorbereitungen | Gerade Schnittenden, abgeschrägte Enden (30° bis 37,5°), Gewinde (NPT oder BSP), gerillt für mechanische Kupplungen, geflanscht (Gleitflansch oder Schweißhalsflansch) |
| Anwendbare Normen | ASTM A312, A358, A778, A790, A270; EN 10217-7, EN 10357; JIS G3459, G3463; GB/T 12771, GB/T 12770; ISO 1127 |
| Zertifizierung | ISO 9001, PED 2014/68/EU, NACE MR0175/MR0103, AD 2000 (optional), mit EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2 Abnahmeprüfzeugnis |
FAQ
1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller? Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
2. Wie lange ist Ihre Lieferzeit? Im Allgemeinen 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder 15-20 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, je nach Menge.
3. Liefern Sie Proben? Ist sie kostenlos oder extra? Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.
4. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen? Zahlung=1000USD, 50% T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

