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Hastelloy-Legierungsrohr, chemische Verarbeitung, korrosionsbeständiges, nahtloses Nickelrohr ASTM B622
| Produktname | Hastelloy-Legierungsrohr, chemische Verarbeitung, korrosionsbeständiges, nahtloses Nickelrohr ASTM B | Durchmesserbereich | 1/2 Zoll bis 24 Zoll |
|---|---|---|---|
| Verwendung | Erdöl/Energie/Chemie/ | Elastizität | Hohe Elastizität |
| Außendurchmesser | 1mm-1500mm | Handelsbedingungen | CRF |
| Oberfläche | Schmucklos | Ende | BE oder PE |
| Material | Hastelloy-Legierung | Oberflächenbehandlung | Polerieren, Anodieren, Plattieren usw. |
| Länge | 6 Meter, 12 Meter oder maßgeschneidert | Dicke | 0,5-100 mm |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegenüber Oxidations- und Reduktionsmitteln | Verlängerung | ~ 20% |
| Besonderheit | ASTM A213 904L N08904 1.4539 | Wandstärke | Zeitplan 5S bis Zeitplan 160 |
| Hervorheben | Korrosionsbeständige Rohre aus Hastelloylegierung,Nahtloses Nickelrohr ASTM B622,Chemische Verarbeitung von Hastelloy-Rohren |
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Hastelloy-Legierungsrohr Chemische Verarbeitung Korrosionsbeständiges nahtloses Nickelrohr ASTM B622
1. Produktbeschreibung
Hastelloy ist eine Familie von Nickelbasis-Superlegierungen, die von Haynes International entwickelt wurden und so konstruiert sind, dass sie sowohl starken oxidierenden als auch starken reduzierenden korrosiven Umgebungen gleichzeitig standhalten. Hastelloy-Rohre sind Rohrprodukte, die aus diesen Legierungen hergestellt werden, wobei die Hauptsorten C-276 (die vielseitigste), C-22 (verbesserte Oxidationsbeständigkeit) und B-3 (speziell für reduzierende Säuren) umfassen.
Mit Nickel als Basismatrix und Legierungselementen wie Molybdän, Chrom und Wolfram bieten Hastelloy-Rohre eine Korrosionsbeständigkeit, die weit über die von herkömmlichen austenitischen Edelstählen oder Duplex-Sorten hinausgeht. Wenn Materialien wie 304/316L, 2205 oder sogar Inconel 625 in aggressiven Medien schnell versagen, werden Hastelloy-Rohre oft als ultimative Lösung spezifiziert.
2. Produktanwendungen
Hastelloy-Rohre werden in kritischen Fluidförderungen in den folgenden Industriesektoren eingesetzt:
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Petrochemische und Kohlechemische Verarbeitung: Hochtemperatur-Einlass-/Auslassrohre von Reaktoren, Verbindungsleitungen von Wärmetauschern für Destillationskolonnen und Sammelleitungen für Sauergas, die H₂S, organische Säuren und Chloride fördern.
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Hydrometallurgie und Metallraffination: Elektrolyt-Zirkulationsleitungen, Säurelaugungsrohre und Übertragungssysteme von Extraktionskolonnen.
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Rauchgasentschwefelung (FGD) und Umwelttechnik: Sprühköpfe von Wäschern, Rohrleitungen für Oxidationsluft und Rauchgasleitungs-Liner in Wärmekraftwerken und Abfallverbrennungsanlagen.
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Zellstoff- und Papierindustrie: Schwarzlaugeleitungen in Kochern und chlorierte Lösungsmittelrohre in Bleichanlagen.
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Entsalzung und Offshore-Technik: Hochdruck-Membrargehäuse-Verbinder für Umkehrosmose, Seewasser-Vorwärmer-Rohrbündel und Chemikalieneinspritzleitungen auf Offshore-Plattformen.
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Produktion neuer Energiematerialien: Reaktorrohre für die Synthese von Lithium-Ionen-Batterie-Vorläufern, Kühlsysteme für Polysilizium-Reduktionsofen und korrosionsbeständige Rohre für Wasserstoffspeicher- und Transportausrüstung.
3. Produktvorteile
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Universelle Korrosionsbeständigkeit: Widersteht gleichzeitig oxidierenden Säuren (z. B. Salpetersäure, schwefelsäurehaltige Fe³⁺) und reduzierenden Säuren (z. B. verdünnte Salzsäure, Phosphorsäure), wodurch das Risiko von Materialversagen aufgrund von Prozessstörungen reduziert wird.
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Hervorragende lokale Korrosionsbeständigkeit: Hohe kritische Lochkorrosionstemperatur und kritisches Potenzial gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion, wodurch es für halogenreiche Hochtemperatur-Anwendungen geeignet ist.
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Integrität der Schweißzone: Ultra-niedriger Kohlenstoffgehalt (≤0,010 %) und eng kontrollierter Siliziumgehalt verhindern die Bildung schädlicher intermetallischer Phasen in der wärmeeinflusszone, was eine Verwendung im geschweißten Zustand ohne nachträgliche Lösungsglühung ermöglicht und somit die Fertigungsdurchlaufzeiten verkürzt.
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Fertigungsflexibilität: Unterstützt Kaltziehen, Heißextrusion und Schweißverfahren, wodurch kundenspezifische Anforderungen wie großwandige Rohre mit großem Durchmesser oder dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser erfüllt werden können.
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Kosteneffizienz über den Lebenszyklus: Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten höher sind, kann die Lebensdauer in extremen Umgebungen 3- bis 5-mal so hoch sein wie bei herkömmlichen Legierungen, was Ausfallzeiten und Austauschhäufigkeit erheblich reduziert.
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4.Wichtige technische Parameter
| Parameter | Hastelloy C-276 | Hastelloy C-22 | Hastelloy B-3 |
| Sorte | C-276 | C-22 | B-3 |
| UNS-Nummer | N10276 | N06022 | N10675 |
| Norm für nahtlose Rohre | ASTM B622 | ASTM B622 | ASTM B622 |
| Norm für geschweißte Rohre | ASTM B619 | ASTM B619 | ASTM B619 |
| Dichte (g/cm³) | 8,89 | 8,69 | 9,22 |
| Schmelzpunktbereich (°C) | 1325~1370 | 1350~1400 | 1370~1418 |
| Streckgrenze (MPa, min) | 283 | 310 | 283 |
| Zugfestigkeit (MPa, min) | 690 | 690 | 690 |
| Dehnung (%, min) | 40 | 45 | 40 |
| Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%) | Ni bal., Mo 15,0-17,0 %, Cr 14,5-16,5 %, Fe 4,0-7,0 %, W 3,0-4,5 % | Ni bal., Cr 20,0-22,5 %, Mo 12,5-14,5 %, W 2,5-3,5 %, Fe 2,0-6,0 % | Ni bal., Mo 28,0-30,0 %, Fe 1,0-3,0 %, Cr 1,0-3,0 % |
| Außendurchmesserbereich | 6 mm~1200 mm (allgemein) | gleich | gleich |
| Wandstärkenbereich | 0,5 mm~50 mm (allgemein) | gleich | gleich |
| Standard-Einzelrohrlänge | bis zu 18 m (kundenspezifisch zugeschnitten) | gleich | gleich |
| Nennweite (NB) | 1/2″~24″ | gleich | gleich |
| Schalldämpferbereich | Sch 5S~Sch XXS | gleich | gleich |
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