Nachrichten

Der Einfluß des Herstellungsprozesses auf die Druckfestigkeit der Flansche spiegelt sich vor allem im Schmieden, in der Wärmebehandlung, im Schweißen, in der Bearbeitung usw. wider.Im Folgenden wird eine spezifische Analyse:
Schmiedeverfahren
Gewebeverdichtung:Durch das Schmieden werden die inneren Defekte des Metallmaterials, wie Lockerheit, Porosität usw., verdichtet, die Körner verfeinert und die Organisation dichter und einheitlicher.Dies macht die Flansche besser in der Lage, Verformung und Riss Expansion widerstehen, wenn unter DruckSo haben z. B. Flansche, die in mehreren Durchgängen geschmiedet wurden, eine gute interne Einheitlichkeit und eine stabilere Leistung unter hohem Druck.
Bildung von Fasergewebe:Die Metallströmungslinien verteilen sich während des Schmiedeprozesses entlang der Form des Schmiedes und bilden ein faseriges Gewebe.Diese Faserorganisation sorgt dafür, dass die Flansche in verschiedene Richtungen bessere mechanische Eigenschaften haben, vor allem bei Scherkraft und Zugkraft, kann es die Festigkeit des Materials voll ausschöpfen und die allgemeine Druckbeständigkeit der Flansche verbessern.
Verfahren zur Wärmebehandlung
Stärke und Zähigkeit verbessern:Ein geeigneter Wärmebehandlungsprozess, wie z. B. Abkühlen und Härten, kann die Festigkeit und Zähigkeit des Flanschmaterials verbessern.die Härte und Festigkeit erheblich verbessern, aber die Zähigkeit wird reduziert werden; Härten kann die Löschbelastung beseitigen, die Zähigkeit verbessern, so dass das Material eine hohe Festigkeit zur gleichen Zeit hat,aber auch eine gute Stoßfestigkeit, wodurch die Druckbeständigkeit der Flansche verbessert wird.nach einer Härtebehandlung (Auslöschen + Hochtemperaturhärte), erreichen ihre Stärke und Zähigkeit eine bessere Übereinstimmung und können einem höheren Druck standhalten.
Stabilisierung der Organisation:die Normalisierung kann das Getreide verfeinern, die Materialorganisation einheitlich machen, die Festigkeit und Zähigkeit des Materials verbessern und auch die Schneidleistung des Materials verbessern.Für einige Flansche, die bei hoher Temperatur verwendet werden, eine stabile Organisation hilft, die Stabilität der Leistung unter langfristigen Druck- und Hochtemperaturbedingungen zu erhalten,Verhinderung des Rückgangs der Druckfestigkeit durch organisatorische Veränderungen.
Schweißprozess
Einfluss auf die Schweißqualität:Das Schweißen ist ein wichtiges Verfahren zur Verbindung verschiedener Teile in der Flanschenherstellung.mit einer dichten Schweißorganisation und ohne offensichtliche Mängel, wie Porosität, Schlacke, Risse usw. Ein solches Schweißwerk kann zusammen mit dem Grundmaterial unter Druck arbeiten und Druck zusammen tragen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Im Gegenteil, wenn die Schweißqualität schlecht ist und Fehler vorliegen, werden diese Fehler zu einer Quelle der Spannungskonzentration, die leicht zu einer Rissweiterung unter Druck führt.mit einer hohen Druckfestigkeit der Flansche.
Schweißwärmezone:die Organisation und Eigenschaften der hitzebelasteten Zone werden sich während des Schweißvorgangs ändern; wenn die Wärmezufuhr nicht ordnungsgemäß kontrolliert wird, kann die hitzebelastete Zone grobe Körner aufweisen,Überhitzung der Organisation und andere ProblemeUnter Druck wird die Hitze betroffene Zone ein schwaches Glied werden, was den allgemeinen Druckwiderstand der Flansche beeinflusst.Daher, eine angemessene Kontrolle der Schweißwärme und die Verwendung geeigneter Schweißprozessparameter wie Schweißstrom, Spannung, Schweißgeschwindigkeit usw.,sind unerlässlich, um die nachteiligen Auswirkungen der Hitzezone auf den Druckwiderstand des Flansches zu verringern..
Bearbeitungsprozess
Garantie für die Größengenauigkeit:Durch eine präzise Bearbeitung kann die Größengenauigkeit des Flansches, einschließlich der Größengenauigkeit des Flansches, wie Außendurchmesser, Inndurchmesser, Dicke, gewährleistet werden.Schraublöcherabstand usw.Flanken mit hoher Maßgenauigkeit können bei der Montage und Verwendung gut mit Rohren, Schrauben und anderen Komponenten zusammenarbeiten, den Druck gleichmäßig übertragen,Vermeidung der lokalen Spannungskonzentration aufgrund der Abweichung der Abmessungen, wodurch die Druckfestigkeit der Flansche verbessert wird.
Verbesserung der Oberflächenqualität:Durch die Bearbeitung kann eine gute Oberflächenqualität erzielt, die Rauheit der Flanschoberfläche reduziert und Oberflächenfehler minimiert werden.und helfen auch, die Dichtungsleistung zwischen Flansche und Dichtung zu verbessern, verhindern mittlere Leckagen und gewährleisten den sicheren Betrieb der Flansche unter Konstruktionsdruck.