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Die üblichen Nickellegierungsschläuche sind hauptsächlich festlösungsstärkt und Niederschlagstärkt, außerdem gibt es einige spezielle Typen, folgender Unterschied in ihrer Leistung:
Rohre aus Nickellegierung, mit festem Lösungsmittel verstärkt
Korrosionsbeständigkeit:Es hat eine gute Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion, und seine Leistung ist in vielen Arten von ätzenden Medien wie Säure, Alkali und Salz stabil.Rohr aus Legierung Inconel 600 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Stickstoffsäure aufDies liegt daran, daß die dichte Oxidfolie, die aus Nickelchromlegierungselementen besteht, die Erosion von ätzenden Medien wirksam verhindern kann.
Hochtemperaturstabilität:Bei hoher Temperatur kann eine gute organisatorische Stabilität und mechanische Eigenschaften aufrechterhalten werden, kann bei höheren Temperaturen lange verwendet werden.bei Temperaturen von bis zu 980 °C eine gute Oxidations- und Wärmekorrosionsbeständigkeit aufweist, seine Legierungszusammensetzung aus Molybdän und Niob und anderen Elementen, um die Hochtemperaturfestigkeit und Stabilität der Legierung zu erhöhen.
Verarbeitungsleistung:relativ gut, leicht kalt und heiß zu formen, kann gewalzt, geschmiedet, gebogen und andere Verfahren durchgeführt werden, um eine Vielzahl von Formen und Spezifikationen des Rohres herzustellen.Dies ermöglicht es ihnen, in verschiedenen Rohrleitungssystemen bequemer angewendet zu werden, um verschiedenen technischen Konstruktionsanforderungen gerecht zu werden.
Niederschlagverstärkte Nickellegierte Röhre
Hohe Festigkeit:Hohe Festigkeit und Härte durch den Niederschlagstärkungsmechanismus.mit einer Leistung und Zugfestigkeit, die viel höher sind als die von mit fester Lösung verstärkten Rohren aus Nickellegierungen, werden in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen mit extrem hohen Anforderungen an die Materialfestigkeit weit verbreitet.Titan und andere Elemente in der Legierung im Wärmebehandlungsprozess zur Bildung einer feinen diffusen Niederschlagphase, was die Verlagerungsbewegung behindert und so die Festigkeit der Legierung verbessert.
Gute Ermüdungsbeständigkeit:Sie weist eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit unter zyklischer Belastung auf.Dies ermöglicht es Nickellegierungsschläuchen, komplexen dynamischen Spannungen standzuhalten und eignet sich für Komponenten, die wechselnden Belastungen ausgesetzt sind, wie Flugzeugmotoren.
Leistung bei mittleren und hohen TemperaturenIm mittleren und hohen Temperaturbereich (z. B. 650 - 950°C) ist es gut in der Lage, seine mechanischen Eigenschaften zu erhalten.aber seine Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit ist etwas schlechter als die von Festlösung-verstärktem TypDurch eine angemessene Oberflächenbehandlung oder die Zugabe spezifischer Elemente kann seine hochtemperaturbedingte Oxidationsbeständigkeit jedoch auch den Anforderungen vieler praktischer Anwendungen entsprechen.
Spezielle Typen von Nickellegierrohren
mit einer Breite von mehr als 10 mm,Einige spezielle korrosionsbeständige Legierungsschläuche wie Hastelloy C-276 weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Gesamtkorrosion, lokalisierteSpaltkorrosion) und SpannungskorrosionEs ist dank der synergistischen Wirkung des hohen Molybdängehalts in Umgebungen mit stark ätzenden Stoffen wie Chloriden, Schwefelsäuren und Stickstoffsäuren gut geeignet.Chrom und geringe Mengen Wolfram, die eine stabile und schützende Passivationsfolie bilden.
mit einer Breite von mehr als 10 mm,Rohre wie die Invar-Legierungen weisen einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität in Umgebungen mit großen Temperaturschwankungen auf.Diese Eigenschaft macht es zu einer wichtigen Anwendung in Präzisionsinstrumenten, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche, die eine hohe Größengenauigkeit erfordern, wodurch Fehler und Verformungen durch thermische Ausdehnung und Kontraktion wirksam reduziert werden.