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CuNi 9010 nahtloses Rohr 10" SCH40 ASME B36.19M für petrochemische Anwendungen

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kolben-Schweißens-Installation
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 t/Monat
Produktdetails
Anwendung Öl und Gas, Petrochemie, Kraftwerke, Wasseraufbereitung Korrosionsbeständigkeit Hoch (je nach Material)
Produktname Kolben-Schweißungs-Installationen Herstellungsprozess Schmiede und Bearbeitung
Farbe Kann individuell angepasst werden Produkttyp Kolbenschweißungsinstallation
Verwendung Ölgaswasser -Industrie
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Schnittlose Rohre aus CuNi 9010 SCH40

,

ASME B36.19M Petrochemische Rohre

,

10 Zoll CuNi 9010-Rohr

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Produkt-Beschreibung

 Nahtloses Rohr CuNi 9010 10" SCH40 ASME B36.19M für petrochemische Anwendungen

1. Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein nahtloses Kupfer-Nickel (CuNi) Rohr, hergestellt aus UNS C70600 (90/10 CuNi) gemäß ASTM B466 und ASME B36.19M Standards . CuNi 90/10, auch bekannt als CuNi10Fe1.6Mn, ist eine schmiedbare Kupferlegierung, die ungefähr 90 % Kupfer und 10 % Nickel enthält, mit geringen Zusätzen von Eisen und Mangan zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit . Dieses 10-Zoll-Rohr der Schedule 40 wird aus gegossenen Brammen durch Heißextrusion oder Lochen hergestellt, gefolgt von Kaltumformungs- und Glühprozessen, die eine gleichbleibende Qualität und mechanische Eigenschaften gewährleisten .

2. Wichtige Produktparameter



Parameter Details / Bereich
Werkstoffnorm ASTM B466 / ASME SB466 
Maßnorm ASME B36.19M 
Werkstoffgüte UNS C70600 (CuNi 90/10 / CuNi10Fe1.6Mn / CN102) 
Nennweite 10" (DN250)
Wanddicke Schedule 40 
Typ Nahtloses Rohr
Stirnbearbeitung Fase oder glatte Enden nach Kundenwunsch 
Chemische Zusammensetzung Cu: 88,6 % min, Ni: 9,0-11,0 %, Fe: 1,0-1,8 %, Mn: 1,0 % max 
Zugfestigkeit 303-414 MPa (44.000-60.000 psi) 
Streckgrenze 110-393 MPa (abhängig von der Härte) 
Dehnung 30-42 % (abhängig von der Härte und Messlänge) 
Dichte ~8,94 g/cm³
PREN-Wert ~26

3. Anwendung / Verwendung

Dieses nahtlose CuNi 90/10 Rohr ist ideal für Meerwasser- und aggressive Flüssigkeitssysteme:

  • Marine & Offshore: Meerwasserleitungssysteme, Schiffbau, Offshore-Plattformen, Feuerlöschwasseranlagen 

  • Entsalzungsanlagen: Meerwasserentnahme, Umkehrosmose-Speiseleitungen, Soleableitung

  • Energieerzeugung: Kondensator- und Wärmetauscherrohre, Kühlwasseranlagen

  • Petrochemie: Prozessrohrleitungen, Wärmetauscher 

4. Vorteile

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion 

  • Biofouling-Beständigkeit: Bildet eine schützende Oxidschicht, die natürlicherweise marinen biologischen Bewuchs widersteht 

  • Hervorragende Schweißbarkeit: Leicht schweißbar mit Standard-GTAW-Verfahren mit passendem ERCuNi-Schweißzusatz 

  • Hohe Duktilität: Gute Duktilität nach dem Glühen, erleichtert die Fertigung und Biegung 

  • Kostengünstig: Bietet ein günstiges Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten im Vergleich zu 70/30 CuNi oder höher nickelhaltigen Legierungen 

5. Funktionen

Das nahtlose CuNi 90/10 Rohr dient als primärer Kanal für den Transport von Meerwasser, korrosiven Flüssigkeiten oder Prozessmedien in anspruchsvollen Industrieanwendungen. Seine glatte Innenoberfläche und nahtlose Konstruktion gewährleisten einen effizienten Fluss, minimale Turbulenzen und langfristige Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen .

6. Installationsanweisungen

  1. Reinigung: Rohr- und Schweißnahtenden gründlich entfetten und reinigen; CuNi erfordert einen höheren Reinheitsgrad als Stahl 

  2. Handhabung: Kontamination durch Werkzeuge aus Kohlenstoffstahl vermeiden; dedizierte Werkzeuge aus Edelstahl verwenden

  3. Schneiden: Rohr rechtwinklig mit geeigneten Methoden schneiden; Kanten entgraten

  4. Schweißen: GTAW (WIG)-Verfahren mit ERCuNi-Schweißdraht (AWS A5.7) verwenden; 100 % Argon-Schutzgas verwenden; Rückspülung für die Wurzelnaht empfohlen, um interne Oxidation zu verhindern 

  5. Nach dem Schweißen: Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich; mit Edelstahlbürste oder rotierender Lamellenrad reinigen, um eine helle Oberfläche zu erzielen 

7. Vorsichtsmaßnahmen

  • Sauberkeit: Erfordert einen höheren Reinheitsgrad als die Standardfertigung aus Kohlenstoffstahl, um Schweißkontaminationen zu vermeiden 

  • Schweißwärmeeinbringung: Benötigt mehr Strom als erwartet; das Schmelzbad ist träge mit einer Oxidschicht 

  • Schweißzusatz: 70/30 CuNi-Verbrauchsmaterialien werden oft für das Schweißen von 90/10 wegen überlegener Abscheidungseigenschaften empfohlen 

  • Kraterempfindlichkeit: Kraterfülloption verwenden oder Strom abschwächen, um Kraterrisse zu vermeiden 

  • Kompatibilität: Nicht empfohlen für den Einsatz mit Salpetersäure- oder Ammoniaksystemen 

8. Versand & Lieferung

  • Die Standardlieferzeit beträgt in der Regel 15-30 Tage, abhängig von der Bestellmenge und der Verfügbarkeit der Spezifikationen.

9. Zahlungsbedingungen

  • Gängige internationale Zahlungsmethoden sind T/T (Telegraphic Transfer) und L/C bei Sicht (Letter of Credit) .

10. Verpackung

  • Produkte werden sicher verpackt in HolzkistenSperrholzkisten, oder Bündeln mit interner Polsterung, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden zu vermeiden .

11. Kundendienst / Rückgabe & Garantiebestimmungen

  • Alle Produkte werden vor dem Versand strengen Qualitätskontrollen unterzogen, mit verfügbaren Mill Test Certificates (EN 10204 3.1/3.2) .

  • Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung aufbewahren und relevante Fotos oder Berichte von Drittanbietern vorlegen.

  • Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Garantiebedingungen unterliegen der endgültigen Kaufvertragsvereinbarung.

CuNi 9010 nahtloses Rohr 10" SCH40 ASME B36.19M für petrochemische AnwendungenCuNi 9010 nahtloses Rohr 10" SCH40 ASME B36.19M für petrochemische Anwendungen

FAQ

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