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1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Duplex 2507 90 Grad LR Ellbogen Industrie Rohrbefestigung
| Hervorheben | 1-1/2 "SCH10 Duplex 2507 Ellenbogen,ANSI B16.9 LR Rohrbefestigung,Duplex 2507 Rückenschweiß Ellenbogen |
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|---|---|---|---|
1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Duplex 2507 90 Grad LR Ellbogen Industrie Rohrbefestigung
1. Produktbeschreibung
Dieses Produkt ist ein 90-Grad-Langradius (LR) Rumpf-Schweiß Ellenbogen ausmit einer Breite von mehr als 20 mm,gemäßANSI/ASME B169undASTM A815StandardsSuper Duplex 2507 ist ein hochlegierter Duplex-Edelstahl mit einer zweiphasigen Mikrostruktur aus etwa 50% Ferrit und 50% Austenit, der durch eine hohePREN-Wert über 40Die LR-Konstruktion weist einen Krümmungsradius von1.5 mal der Rohrdurchmesser (R = 1,5D), der einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss mit minimalem Druckverlust gewährleistetDiese 1-1/2" SCH10-Fitterung ist für die dauerhafte Schweißverbindung in anspruchsvollen industriellen Rohrleitungen konzipiert, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
2. Schlüsselprodukte
| Parameter | Einzelheiten / Reichweite |
|---|---|
| Materialstandards | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind. |
| Abmessungsstandard | ANSI/ASME B169, ASME B16.28 |
| Materialqualität | Super Duplex 2507 (UNS S32750 / F53 / 1.4410) |
| Typ | 90° Längen Radius Ellenbogen (LR, R = 1,5D) |
| Nominelle Größe | 1 bis 2" (DN40) |
| Außendurchmesser | 48.3 mm (1.900") |
| Wandstärke | Tabelle 10 (SCH10) |
| Zentrum bis Ende (A) | 57 mm (2,25") |
| Verbindung beenden | Schweißschraubende Enden (BW / BE) |
| Chemische Zusammensetzung | Der Anteil an der Brennstoffmenge an den Brennstoffen beträgt 0,3%, der Anteil an der Brennstoffmenge an den Brennstoffen beträgt 0,3%. |
| Zugfestigkeit (min) | 795 bis 800 MPa (115 bis 116 ksi) |
| Leistungsstärke 0,2% (min) | 550 MPa (80 ksi) |
| Ausdehnung (min) | 15 bis 25% |
| Härte (maximal) | 310 HBW (32 HRC) |
| PREN-Wert | 41-43 (42 Minuten) |
| Dichte | ~ 7,7 g/cm3 |
| Ferritgehalt | 40 bis 60% |
| Wärmebehandlung | Lösungsbrennen bei 1025-1125°C, Wasserlöschung |
| Maximale Betriebstemperatur | -50°C bis 300°C (-58°F bis 572°F) |
3. Anwendung / Verwendung
Dieser 90° LR-Elbogen ist ideal für extrem aggressive und hohe Belastung Umgebungen:
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Öl und Gas: Offshore-Plattformen, unterseeische Rohrleitungen, Bohrkopfverbindungen, Meerwasserinspritzleitungen
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Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Säuren, Wärmetauscher, Hochdruckprozesslinien
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Meer und Entsalzung: Meerwasserleitungen, Umkehrosmosesysteme, Salzwasserbehandlung
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Stromerzeugung: Kühlwasseranlagen, Kondensatorleitungen
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Zellstoff und Papier: Bleichleitungen, Verdauer
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Dienst für Sauergas: Anträge, die der NACE MR0175 entsprechen
4. Vorteile
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Überlegene Stärke: Die Leistungsfestigkeit (550 MPa) beträgt ca.2.5 bis 3 mal so hoch wie bei 316L, die dünnere Wände und leichtere Rohrleitungen ermöglichen
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Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: PREN 41-43 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Chlorid-Stresskorrosionscracking (SCC)
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Über 2205: Übertrifft Standard-Duplex 2205 sowohl in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit als auch auf mechanische Festigkeit
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Entwurf für einen langen Radius: R=1.5D minimiert Druckabfall, Turbulenzen und Erosion
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Ausgezeichnete Schweißfähigkeit: Kompatibel mit Standardschweißverfahren; nach dem Schweißen eine Lösungsbrennen erforderlich
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Weiter Temperaturbereich: Beibehält Eigenschaften von -50°C bis 300°C
5. Funktionen
Der 90° LR-Elbogen ändert die Richtung des Flüssigkeitsflusses innerhalb eines Rohrsystems um 90 Grad mit minimalem DruckverlustDie lange Radiusgestaltung (R=1.5D) verringert den Strömungswiderstand, die Turbulenzen und die Erosion, so dass es für Hochgeschwindigkeits- und ätzende Medien geeignet ist.Lecksicherheit mit hoher struktureller Integrität für kritische Betriebsumgebungen.
6. Installationsanleitung
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Inspektion der Auspacken: Überprüfung auf Versandschäden; Überprüfung von Kennzeichen, Abmessungen und Materialzertifizierung nach ASME B16.9
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Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Schweißschneide und den umliegenden Bereich mit speziellen Werkzeugen aus Edelstahl; entfernen Sie Öl, Fett und Schadstoffe
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Ausrichtung: Richtige Ausrichtung des Ellenbogens mit den Verbindungsschläuchen, um eine ordnungsgemäße Anpassung zu gewährleisten.
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Schweißvorrichtung: Minimale Schweißvorgänge anbringen, um die Anlage in Position zu halten; vor dem letzten Schweißen gründlich reinigen
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SchweißenFür Super Duplex 2507 ist eine strenge Wärmeaufnahmekontrolle unerlässlich.. Verwenden Sie GTAW oder SMAW mit passendem Füllmetall (z. B. ER2594).≤ 150°Czur Verhinderung der Bildung von intermetallischer Phase
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Nachschweißbehandlung:Es bedarf einer Lösungsbrennung bei 1025-1125°C, gefolgt von einer Wasserauslöschungzur Wiederherstellung der Duplexstruktur und Korrosionsbeständigkeit
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Inspektion: Durchführung von NDT (PT/MT, UT, RT) gemäß den Anforderungen des Projekts.
7. Vorsichtsmaßnahmen
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Temperaturbegrenzung: Nicht empfohlen300°C■ eine längere Exposition bei 250°C kann zu Zerbrechlichkeit führen.
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Ferrit-Bilanz: Sicherstellen, dass der Ferritgehalt zwischen40 bis 60%- Eine unsachgemäße Wärmebehandlung ist die häufigste Ursache für ausserhalb der Spezifikationen liegende Ferritverhältnisse.
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Intermetallische Phasenempfindlichkeit: Super-Duplex-Schweißschläuche sind empfindlich auf Sigma- und Chi-Phasenbildung; eine enge Wärmezufuhrkontrolle ist obligatorisch
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Reinheit: erfordert eine höhere Reinheit als die Herstellung aus Kohlenstoffstahl; verwenden Sie spezielle Werkzeuge, um Kontamination zu vermeiden
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Korrosionsprüfung: Die Prüfung nach ASTM A923-Methode C (Eisenchlorid bei 50°C) ist Standard zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit
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Wirkungsprüfung: für kritische Anwendungen üblicherweise bei -46°C angegeben
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NACE-Konformität: Für den Dienst für Sauergas bestätigen Sie die Einhaltung der Anforderungen der NACE MR0175
8. Versand und Lieferung
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Die Standardlieferzeit beträgt typischerweise15-30 Tagefür Standardgrößen; größere Größen und kundenspezifische Spezifikationen können längere Vorlaufzeiten erfordern
9. Zahlungsbedingungen
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Zu den gängigen internationalen Zahlungsmethoden gehörenT/T (Telegraphische Überweisung)undL/C auf Sicht (Kreditbrief)
10. Verpackung
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Die Produkte sind sicher verpacktSperrholzgehäuseoderHolzkistenmit innerem Polster, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während der Beförderung zu vermeiden
11. Nachverkaufs- / Rücksendungs- und Garantiepolitik
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Alle Produkte werden vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen.Prüfbescheinigungen für Mühlen (EN 10204 3.1/3.2)verfügbar
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Die obligatorische Dokumentation umfasst die Ergebnisse der chemischen, mechanischen Eigenschaften, des Ferritgehalts und der Korrosionsprüfung.
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Auf Wunsch verfügbar für die Prüfung durch Dritte (ABS, DNV, CCS, LR, BV usw.)
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Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung beibehalten und entsprechende Fotos oder Prüfberichte von Dritten vorlegen
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Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Gewährleistungsbedingungen unterliegen der endgültigen Verkaufsvereinbarung.
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Häufig gestellte Fragen
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