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1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Duplex 2507 90 Grad LR Ellbogen Industrie Rohrbefestigung

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 t/Monat
Produktdetails
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1-1/2 "SCH10 Duplex 2507 Ellenbogen

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ANSI B16.9 LR Rohrbefestigung

,

Duplex 2507 Rückenschweiß Ellenbogen

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Produkt-Beschreibung
1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Duplex 2507 90 Grad LR Ellbogen Industrie Rohrbefestigung
1. Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein 90-Grad-Langradius (LR) Rumpf-Schweiß Ellenbogen ausmit einer Breite von mehr als 20 mm,gemäßANSI/ASME B169undASTM A815StandardsSuper Duplex 2507 ist ein hochlegierter Duplex-Edelstahl mit einer zweiphasigen Mikrostruktur aus etwa 50% Ferrit und 50% Austenit, der durch eine hohePREN-Wert über 40Die LR-Konstruktion weist einen Krümmungsradius von1.5 mal der Rohrdurchmesser (R = 1,5D), der einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss mit minimalem Druckverlust gewährleistetDiese 1-1/2" SCH10-Fitterung ist für die dauerhafte Schweißverbindung in anspruchsvollen industriellen Rohrleitungen konzipiert, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

2. Schlüsselprodukte


Parameter Einzelheiten / Reichweite
Materialstandards Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind.
Abmessungsstandard ANSI/ASME B169, ASME B16.28
Materialqualität Super Duplex 2507 (UNS S32750 / F53 / 1.4410)
Typ 90° Längen Radius Ellenbogen (LR, R = 1,5D)
Nominelle Größe 1 bis 2" (DN40)
Außendurchmesser 48.3 mm (1.900")
Wandstärke Tabelle 10 (SCH10)
Zentrum bis Ende (A) 57 mm (2,25")
Verbindung beenden Schweißschraubende Enden (BW / BE)
Chemische Zusammensetzung Der Anteil an der Brennstoffmenge an den Brennstoffen beträgt 0,3%, der Anteil an der Brennstoffmenge an den Brennstoffen beträgt 0,3%.
Zugfestigkeit (min) 795 bis 800 MPa (115 bis 116 ksi)
Leistungsstärke 0,2% (min) 550 MPa (80 ksi)
Ausdehnung (min) 15 bis 25%
Härte (maximal) 310 HBW (32 HRC)
PREN-Wert 41-43 (42 Minuten)
Dichte ~ 7,7 g/cm3
Ferritgehalt 40 bis 60%
Wärmebehandlung Lösungsbrennen bei 1025-1125°C, Wasserlöschung
Maximale Betriebstemperatur -50°C bis 300°C (-58°F bis 572°F)
3. Anwendung / Verwendung

Dieser 90° LR-Elbogen ist ideal für extrem aggressive und hohe Belastung Umgebungen:

  • Öl und Gas: Offshore-Plattformen, unterseeische Rohrleitungen, Bohrkopfverbindungen, Meerwasserinspritzleitungen

  • Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Säuren, Wärmetauscher, Hochdruckprozesslinien

  • Meer und Entsalzung: Meerwasserleitungen, Umkehrosmosesysteme, Salzwasserbehandlung

  • Stromerzeugung: Kühlwasseranlagen, Kondensatorleitungen

  • Zellstoff und Papier: Bleichleitungen, Verdauer

  • Dienst für Sauergas: Anträge, die der NACE MR0175 entsprechen

4. Vorteile
  • Überlegene Stärke: Die Leistungsfestigkeit (550 MPa) beträgt ca.2.5 bis 3 mal so hoch wie bei 316L, die dünnere Wände und leichtere Rohrleitungen ermöglichen

  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: PREN 41-43 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Chlorid-Stresskorrosionscracking (SCC)

  • Über 2205: Übertrifft Standard-Duplex 2205 sowohl in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit als auch auf mechanische Festigkeit

  • Entwurf für einen langen Radius: R=1.5D minimiert Druckabfall, Turbulenzen und Erosion

  • Ausgezeichnete Schweißfähigkeit: Kompatibel mit Standardschweißverfahren; nach dem Schweißen eine Lösungsbrennen erforderlich

  • Weiter Temperaturbereich: Beibehält Eigenschaften von -50°C bis 300°C

5. Funktionen

Der 90° LR-Elbogen ändert die Richtung des Flüssigkeitsflusses innerhalb eines Rohrsystems um 90 Grad mit minimalem DruckverlustDie lange Radiusgestaltung (R=1.5D) verringert den Strömungswiderstand, die Turbulenzen und die Erosion, so dass es für Hochgeschwindigkeits- und ätzende Medien geeignet ist.Lecksicherheit mit hoher struktureller Integrität für kritische Betriebsumgebungen.

6. Installationsanleitung
  1. Inspektion der Auspacken: Überprüfung auf Versandschäden; Überprüfung von Kennzeichen, Abmessungen und Materialzertifizierung nach ASME B16.9

  2. Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Schweißschneide und den umliegenden Bereich mit speziellen Werkzeugen aus Edelstahl; entfernen Sie Öl, Fett und Schadstoffe

  3. Ausrichtung: Richtige Ausrichtung des Ellenbogens mit den Verbindungsschläuchen, um eine ordnungsgemäße Anpassung zu gewährleisten.

  4. Schweißvorrichtung: Minimale Schweißvorgänge anbringen, um die Anlage in Position zu halten; vor dem letzten Schweißen gründlich reinigen

  5. SchweißenFür Super Duplex 2507 ist eine strenge Wärmeaufnahmekontrolle unerlässlich.. Verwenden Sie GTAW oder SMAW mit passendem Füllmetall (z. B. ER2594).≤ 150°Czur Verhinderung der Bildung von intermetallischer Phase

  6. Nachschweißbehandlung:Es bedarf einer Lösungsbrennung bei 1025-1125°C, gefolgt von einer Wasserauslöschungzur Wiederherstellung der Duplexstruktur und Korrosionsbeständigkeit

  7. Inspektion: Durchführung von NDT (PT/MT, UT, RT) gemäß den Anforderungen des Projekts.

7. Vorsichtsmaßnahmen
  • Temperaturbegrenzung: Nicht empfohlen300°C■ eine längere Exposition bei 250°C kann zu Zerbrechlichkeit führen.

  • Ferrit-Bilanz: Sicherstellen, dass der Ferritgehalt zwischen40 bis 60%- Eine unsachgemäße Wärmebehandlung ist die häufigste Ursache für ausserhalb der Spezifikationen liegende Ferritverhältnisse.

  • Intermetallische Phasenempfindlichkeit: Super-Duplex-Schweißschläuche sind empfindlich auf Sigma- und Chi-Phasenbildung; eine enge Wärmezufuhrkontrolle ist obligatorisch

  • Reinheit: erfordert eine höhere Reinheit als die Herstellung aus Kohlenstoffstahl; verwenden Sie spezielle Werkzeuge, um Kontamination zu vermeiden

  • Korrosionsprüfung: Die Prüfung nach ASTM A923-Methode C (Eisenchlorid bei 50°C) ist Standard zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit

  • Wirkungsprüfung: für kritische Anwendungen üblicherweise bei -46°C angegeben

  • NACE-Konformität: Für den Dienst für Sauergas bestätigen Sie die Einhaltung der Anforderungen der NACE MR0175

8. Versand und Lieferung
  • Die Standardlieferzeit beträgt typischerweise15-30 Tagefür Standardgrößen; größere Größen und kundenspezifische Spezifikationen können längere Vorlaufzeiten erfordern

9. Zahlungsbedingungen
  • Zu den gängigen internationalen Zahlungsmethoden gehörenT/T (Telegraphische Überweisung)undL/C auf Sicht (Kreditbrief)

10. Verpackung
  • Die Produkte sind sicher verpacktSperrholzgehäuseoderHolzkistenmit innerem Polster, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während der Beförderung zu vermeiden

11. Nachverkaufs- / Rücksendungs- und Garantiepolitik
  • Alle Produkte werden vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen.Prüfbescheinigungen für Mühlen (EN 10204 3.1/3.2)verfügbar

  • Die obligatorische Dokumentation umfasst die Ergebnisse der chemischen, mechanischen Eigenschaften, des Ferritgehalts und der Korrosionsprüfung.

  • Auf Wunsch verfügbar für die Prüfung durch Dritte (ABS, DNV, CCS, LR, BV usw.)

  • Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung beibehalten und entsprechende Fotos oder Prüfberichte von Dritten vorlegen

  • Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Gewährleistungsbedingungen unterliegen der endgültigen Verkaufsvereinbarung.

- Ich weiß nicht.1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Duplex 2507 90 Grad LR Ellbogen Industrie Rohrbefestigung1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Duplex 2507 90 Grad LR Ellbogen Industrie Rohrbefestigung

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