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Einheitlich erfasste Verfahren für die Herstellung von Schmelzkörpern9
| Hervorheben | Kupfernickel-Schweißkappe,ASTM B466 Schweißkappe,8 Zoll ASME B16.9 Kappe |
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|---|---|---|---|
Einheitlich erfasste Verfahren für die Herstellung von Schmelzkörpern9
1. Produktbeschreibung
Dieses Produkt ist eine Schlauchverschlusskappe, die ausDie UNS C70600(90/10 Kupfer-Nickel-Legierung / CuNi 90/10) gemäßASTM B466undASME B16.9StandardsAuch bekannt als CuNi10Fe1.6Mn oder Werkstoff Nr. 2.0872Diese Legierung besteht zu etwa 90% aus Kupfer und 10% aus Nickel, wobei zur Steigerung der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wenig Eisen und Mangan zugesetzt werdenEine Rohrkappe ist eine kupelförmige oder elliptische Verschlussvorrichtung, die direkt an das Rohrende mit einer vollständig durchdringenden Schweißschraube geschweißt wird und eine dauerhafte Dichtung bietet.Diese 8-ZollFitterung ist für eine dauerhafte Schweißverbindung ausgelegt, um das Ende eines Rohrsystems in anspruchsvollen maritimen und industriellen Anwendungen zu beenden.
2. Schlüsselprodukte
| Parameter | Einzelheiten / Reichweite |
|---|---|
| Materialstandards | ASTM B466 / ASME SB466 |
| Abmessungsstandard | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Produkte.9 |
| Materialqualität | UNS C70600 (CuNi 90/10 / CuNi10Fe1.6Mn / DIN 2.0872) |
| Typ | mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| Nominelle Größe | 8" (DN200 / NPS 8) |
| Außendurchmesser | 219.1 mm |
| Gesamtlänge (E / H) | 102 mm (4.00 Zoll) |
| Wandstärke | Um den Rohrplan anzupassen (Kunde angegeben) |
| Verbindung beenden | Schweißschrauben (37,5° nach ASME B16.25) |
| Form | Ellipsoidal (Standard) / Hemisphärisch |
| Chemische Zusammensetzung (Cu/Ni/Fe/Mn) | Cu: 88,6% Min / Ni: 9,0-11,0% / Fe: 1,0-1,8% / Mn: ≤1,0% |
| Zugfestigkeit | 303-414 MPa (44.000-60.000 psi) |
| Ertragsstärke (0,2%) | ~ 110-135 MPa (16.000 bis 20.000 psi) |
| Verlängerung | 30-42% |
| Dichte | 80,94 g/cm3 (0,323 lb/in3) |
| Schmelzpunkt | ~1240°C (2260°F) |
| Größenbereich (allgemein) | Für die Berechnung der Verbrennungsmenge |
| Abmessungstoleranz (OD) | + 2,4 / -1,6 mm für NPS 5-8 |
| Abmessungsgrenze (Länge) | ± 6 mm für NPS 5-8 |
3. Anwendung / Verwendung
Diese Butt-Schweißkappe ist ideal für Meerwasser und korrosive Flüssigkeitssysteme, wo dauerhafte Rohr Endung erforderlich ist:
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Marine und Schiffbau: Kühlsysteme für Meerwasser, Feuerwasserleitungen, Ballastsysteme, Schiffsrumpfverbindungen
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Offshore-Öl und Gas: Plattformleitungen, Unterwasseranwendungen, Meereswasserinspritzsysteme
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Entsalzungsanlagen: Meerwasser-Aufnahmeleitungen, Salzwasserleitung
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Stromerzeugung: Kühlwasseranlagen mit Kondensatoren, Wärmetauscher
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Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Umgebungen, in denen Edelstahl unter SCC leiden kann
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Hydrostatische Prüfung: vorübergehend versiegelte Enden für Druckprüfungen (Kappen können später abgeschnitten werden)
4. Vorteile
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Überlegene Korrosionsbeständigkeit durch Meereswasser: Aussergewöhnliche Beständigkeit gegen Loch, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion in MeeresumgebungenLangfristige Korrosionsraten sinken kontinuierlich auf unter 2,5 μm/Jahr
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Resistenz gegen Biofouling: bildet natürlich eine schützende Oxidschicht, die dem biologischen Wachstum im Meer widersteht
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Ausgezeichnete Schweißfähigkeit: Einphasen-Alpha-Struktur ermöglicht hervorragende Fertigungseigenschaften ohne komplexe Vorwärmung oder Wärmebehandlung nach dem Schweißen
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Kostenwirksam: bietet im Vergleich zu 70/30 CuNi, Titan oder Super-Duplex-Gehalten eine günstige Leistungs- und Kostenverteilung
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Dauerhaftes Siegel: Volldurchdringendes Butt-Schweiß bietet eine undichte, dauerhafte Schließung mit hoher struktureller Integrität
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Wenige Wartung: Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand; ideal für Systeme, die nur schwer zugänglich sind
5. Funktionen
Die Schweißkappe bietet eine dauerhafte, undichte Verschluss für das Ende eines Rohres in einem RohrsystemEs wird direkt an das Rohrende mit einem vollständig durchdringenden Butt-Schweiß geschweißt und bildet eine kupelförmige oder elliptische Dichtung, die den Flüssigkeitsfluss vollständig blockiertIm Gegensatz zu abnehmbaren Verschlüssen wie z. B. Blindenflanschen ist eine Rohrkappe eine dauerhafte Einrichtung, die zum Entfernen geschnitten werden muss.Es wird häufig verwendet, um Rohrleitungen dauerhaft zu beenden, Rohrenden während hydrostatischer Prüfungen zu versiegeln oder unbenutzte Zweige in einem Rohrnetz zu schließen.
6. Installationsanleitung
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Inspektion der Auspacken: Überprüfung auf Versandschäden; Überprüfung von Kennzeichen, Abmessungen und Materialzertifizierung nach ASME B16.9
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Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Schweißschneide und den umliegenden Bereich mit speziellen Werkzeugen aus Edelstahl; entfernen Sie Öl, Fett und Schadstoffe
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Ausrichtung: Die Kappe mit dem Rohrende genau ausrichten, um eine ordnungsgemäße Anpassung zu gewährleisten.
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Schweißvorrichtung: Mindestschweißschweiß aufbringen, um die Kappe in Position zu halten; vor dem letzten Schweißen gründlich reinigen
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Schweißen: Volldurchdringendes Butt-Schweißen nach zugelassenem WPS mit zertifizierten Schweißern durchführen. Verwenden Sie GTAW (TIG) Prozess mit AbgleichERCuNi-Fülldraht(AWS A5.7) Verwenden Sie eine 100%ige Argonschutzvorrichtung; Rückspülung empfohlen für den Wurzeldurchgang. Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich; Zwischendurchgangstemperatur ≤150°C. Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
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Nach der Schweißung: Saubere Schweißfläche; Durchführung von NDT (PT/MT, UT) gemäß den Anforderungen des Projekts
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Hydrotest(falls zutreffend): Prüfdruck = 1,5 × Konstruktionsdruck; Umgebungstemperatur nicht unter 5°C
7. Vorsichtsmaßnahmen
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Reinheit: erfordert eine höhere Reinheit als die Herstellung aus Kohlenstoffstahl; verwenden Sie spezielle Werkzeuge aus Edelstahl
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Temperaturgrenze: Bei Wasserkorrosionsdienst müssen die Systembedingungen für Temperaturen über 300°C überprüft werden.
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Schweißwärmezufuhr: CuNi-Puddle ist mit einem Oxidfilm langsam; erfordert eine angemessene Amperage-Kontrolle und -technik
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Mittlere Verträglichkeit: Nicht zur Verwendung mit starken oxidierenden Säuren (z. B. Salpetersäure) oder Ammoniaksystemen empfohlen
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Materialübereinstimmung: Das Deckelmaterial muss dem Rohrmaterial entsprechen, um galvanische Korrosion und Codeverstöße zu verhindern
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Dauerhaft geschlossen: Im Gegensatz zu Blindflanschen sind Rohrkappen dauerhaft und müssen zum Entfernen geschnitten werden
8. Versand und Lieferung
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Die Standardlieferzeit beträgt typischerweise15-30 Tage, je nach Bestellmenge, Wandstärke und Spezifikation
9. Zahlungsbedingungen
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Zu den gängigen internationalen Zahlungsmethoden gehörenT/T (Telegraphische Überweisung)undL/C auf Sicht (Kreditbrief)
10. Verpackung
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Die Produkte sind sicher verpacktSperrholzgehäuseoderHolzkistenmit innerem Polster, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während der Beförderung zu vermeiden
11. Nachverkaufs- / Rücksendungs- und Garantiepolitik
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Alle Produkte werden vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen.Prüfbescheinigungen für Mühlen (EN 10204 3.1/3.2)verfügbar
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Auf Wunsch verfügbar für die Prüfung durch Dritte (ABS, DNV, CCS, LR, BV usw.)
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Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung beibehalten und entsprechende Fotos oder Prüfberichte von Dritten vorlegen
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Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Gewährleistungsbedingungen unterliegen der endgültigen Verkaufsvereinbarung.
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Häufig gestellte Fragen
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