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ASTM A53/A106 API 5L Gr.B ERW Kohlenstoffstahlrohr Rundrohr für Struktur
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | API Kohlenstoffstahlrohr |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produktname | ASTM A53/A106 API 5L Gr.B ERW Kohlenstoffstahlrohr Rundrohr für Struktur | Wandstärke | 1.65-22mm |
|---|---|---|---|
| Endtyp | Einfaches Ende, Gewindestutzen, abgeschrägtes Ende | Länge | 5,8 m – 12 m (anpassbar) |
| Technik | Nahtlos | Ursprungsland | China |
| Zahlungsbedingung | T/T | Anwendung | Öl- und Gastransport, Wassertransport, bauliche Nutzung |
| Grad | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | Technologie | Zeichnung |
| Spezialrohr | API -Rohr | Techinque | Kaltgezogen |
| Verbindung | Naht und nahtlos oder geschweißt, Stumpfschweißung | NPS | 10'' |
| Technisch | Warmgewalzt | Legierung oder nicht | Nicht legiert |
| Hervorheben | Kohlenstoffstahl-Rohr ASTM A53,API 5L Gr.B ERW-Rohr,Strukturrohr aus Kohlenstoffstahl |
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ASTM A53/A106 API 5L Gr.B ERW Kohlenstoffstahlrohr Rundrohr für Struktur
1.Produktbeschreibung
API 5L Kohlenstoffstahlrohr ist ein geschweißtes und nahtloses Leitungsrohr aus Kohlenstoff- und niedriglegiertem Stahl, das gemäß der API-Spezifikation 5L, Line Pipe, hergestellt wird. Diese Spezifikation wurde erstmals 1924 veröffentlicht und bleibt der weltweit wichtigste Herstellungs- und Abnahmestandard für Öl- und Gaspipelines. Die Stahlgüten umfassen Grade B, X42, X52, X60, X65, X70 und X80, wobei die Zahl die Mindeststreckgrenze in ksi angibt. Die Herstellungsverfahren umfassen SMLS, LSAW, SSAW, ERW und EFW. Die Qualitätsstufen sind PSL1 (Standard) und PSL2 (streng), wobei letztere strengere Anforderungen an Chemie, Zähigkeit und zerstörungsfreie Prüfungen stellt. Der Außendurchmesser reicht von 10,3 mm bis 2032 mm, die Wandstärke ist anpassbar und die Längen sind in festen oder zufälligen Größen erhältlich.
2. Produktanwendungen
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Erdöl-/Erdgas-Hauptleitungen und Unterwasserpipelines über lange Distanzen
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Erdölfeld-Sammelnetze, Wasserinjektions- und Polymerinjektionsleitungen
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Hochtemperatur-, Hochdruck-Prozessrohrleitungen in Raffinerien und Chemieanlagen
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Städtische Hochdruck-Gasnetze, Fernwärme und groß angelegte Wasserumleitungsprojekte
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Offshore-Jacket-Strukturen, Brückenpfähle und schwere Stahltragglieder
3. Produktvorteile
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Vollständige Abdeckung der Stahlgüten von B bis X80, passend für verschiedene Druckniveaus und geografische Bedingungen
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Die Güte PSL2 bietet eine ausgezeichnete Tieftemperatur-Kerbschlagzähigkeit und Rissfortschrittsbeständigkeit für extreme Umgebungen
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Sauer-Service-Serie verfügbar mit HIC- und SSC-Validierung für H₂S-haltige Medien
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Eng kontrollierter Kohlenstoffäquivalent (CEV) gewährleistet überlegene Schweißbarkeit vor Ort
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Vollständige Rückverfolgbarkeit mit aufgezeichneten Schlüsselprozessparametern, Rohrendenmarkierungen, die mit der Dokumentation verknüpft sind
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Hohe Maßhaltigkeit erleichtert die Montage vor Ort und die automatische Schweißung, was die Effizienz des Baus verbessert
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Kompatibel mit mehreren Korrosionsschutzbeschichtungen, einschließlich FBE, 3LPE und 3LPP, mit einer Lebensdauer von über 50 Jahren
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4.Wichtige Produktparameter
| Parameter | Spezifikation |
| Normen | API Spec 5L (46. Ausg.) / ISO 3183 / GB/T 9711 |
| Produktstufen | PSL1 / PSL2 / PSL2 + Sauer Service |
| Stahlgüten | B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (X90/X100 nach Vereinbarung) |
| Außendurchmesserbereich | SMLS: 10,3~660 mm; LSAW: 406~1422 mm; SSAW: 219~2032 mm |
| Wandstärkenbereich | 3,2~60 mm (bis 100 mm auf Sonderbestellung) |
| Länge | Fest 6/9/12/18 m; RLE; DRL |
| PSL2 Chemie | C≤0,12 %, Mn≤1,40 %, P≤0,025 %, S≤0,015 %, CEV (X65)≤0,42 % |
| Streckgrenze | X52≥360 MPa; X65≥450 MPa; X80≥555 MPa |
| Zugfestigkeit | X52≥460 MPa; X65≥535 MPa; X80≥625 MPa |
| Y/T-Verhältnis (PSL2) | ≤0,93 |
| Aufprallenergie (–20 °C) | X65 im Durchschnitt ≥80 J, einzeln ≥60 J; X70 im Durchschnitt ≥100 J, einzeln ≥70 J |
| Härte (Sauer) | ≤250 HV10 |
| Rohrenden | PE / BE (30°~35°) / TE (nur kleine Durchmesser) |
| Hydrostatische Prüfung | Gemäß API-Formel, halten ≥10 s, keine Leckage oder Verformung |
| Zerstörungsfreie Prüfung | Körper: 100 % UT/PAUT; Schweißnähte: 100 % RT/UT; Enden: MPI |
| Außenbeschichtung | Blankrohr / FBE / 3LPE / 3LPP (gemäß ISO 21809-1) |
| Innenbeschichtung | Strömungseffizienz-Beschichtung (gemäß API RP 5L2, optional) |
| Dokumentation | MTC (EN 10204 3.1/3.2), ZfP-Berichte, Wärmebehandlungskurven, Maßaufzeichnungen |
FAQ
1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller? Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
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