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Q235B/20# Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr, entspricht ASTM A106 Gr.B Schedule 40
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | API Kohlenstoffstahlrohr |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produktname | Q235B/20# Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr, entspricht ASTM A106 Gr.B Schedule 40 | Länge | 5,8 m bis 12 m (anpassbar) |
|---|---|---|---|
| NPS | 10'' | Produkttyp | API 5L-Rohr |
| Endtyp | Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, Gewindestutzen | Materialqualität | API 5L Gr.x65 PSL1 |
| Mareial | A105 und A106 | Technik | ERW oder HFW |
| Modell Numbe | ASTM A335, P11, P12, P22, P5, P9, P91 | Abschnittsform | runden |
| Herstellungsprozess | Nahtlos oder geschweißt | Zahlung | T/T oder andere |
| Typen | WN SO QUERSTATION | nicht dick | 5 - 30 Millimeter |
| Endet | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde | Oberflächenbeschaffenheit | Poliert |
| Hervorheben | q235b nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl,20# Rohr aus Kohlenstoffstahl ASTM A106,Rohr aus API-Kohlenstoffstahl Tabelle 40 |
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Q235B/20# Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl, die ASTM A106 Gr.B Schedule 40 entsprechen
1.Beschreibung des Produkts
API 5L Kohlenstoffstahlrohr ist ein geschweißtes und nahtloses Leitungsrohr aus Kohlenstoff und Niedriglegierstahl, das nach der API-Spezifikation 5L, Line Pipe,mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W, Erdgas, Wasser und verschiedene chemische Medien. Erstmals im Jahr 1924 herausgegeben und durch fast hundert Revisionen verfeinert,Diese Spezifikation gilt als die maßgeblichste technische Norm in der weltweiten Rohrleitungsindustrie..
Die Stahlsorten umfassen die Sorten B, X42, X52, X60, X65, X70 und X80, wobei die Zahl nach "X" die Mindestfestigkeit in ksi angibt (z. B. X65 eine Mindestfestigkeit von 65.000 psi,etwa 448 MPa)Zu den Herstellungsprozessen gehören nahtloses (SMLS), Längsgeschweißtes (LSAW), Spiralgeschweißtes (SSAW), Hochfrequenzgeschweißtes (ERW),und Elektrofusionsgeschweißt (EFW)Die Qualitätsniveaus werden als PSL1 und PSL2 eingestuft, wobei PSL2 strengere Toleranzen für die chemische Zusammensetzung, Anforderungen an die Stoßfestigkeit und die Abdeckung durch zerstörungsfreie Prüfungen vorsieht.mit einer Breite von mehr als 10 mm,, saure, Niedertemperatur- und Offshore-Anwendungen.
Der Außendurchmesser reicht von 10,3 mm kleinen Rohren bis zu 2032 mm extra großen Rohren.und Einzelrohrlängen sind in festen oder zufälligen Größen erhältlich, die den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Ingenieurprojekte gerecht werden.
2. Anwendungen von Produkten
Rohre aus API 5L-Kohlenstoffstahl dienen der gesamten Kette der Öl- und Gasindustrie mit spezifischen Anwendungen wie:
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Vorgelagerte Produktion: Hochdruckgasansammlungsleitungen für Bohrköpfe, Ölfeldwasser- und Polymerinspritzleitungen sowie mehrphasige Rohrleitungen für produzierte Flüssigkeiten, die korrosiven Medien und zyklischen Belastungen durch Abwassflüssigkeiten standhalten.
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Mittlere Übertragung: Land- und unterseeische Fernleitungen für Öl- und Gasversorgung, interprovinziale Pipeline-Verbindungen und Prozessleitungen innerhalb von Kompressorstationen und Messstationen.
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Nachgelagerte Verarbeitung: Zufuhr- und Abwasserleitungen für die atmosphärische/Vakuumdestillation, das katalytische Cracken und das Hydrokracken in Raffinerien; Prozessmedienleitungen in chemischen Anlagen;und Vertriebsniederlassungen in Produktlagern.
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Gemeinde- und Industrie: städtische Hochdruckgasverteilnetze, groß angelegte Wasserumleitungen zwischen Becken, Fernwärmenetzwerke und Stromkraftwerke mit Zirkulationskühlwasseranlagen.
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Bauingenieurwesen: Lasttragende Bauteile wie Offshore-Plattformen, Brückenpfähle, Großspannbaustrukturen und Fundamente von Schwermaschinen.
3. Produktvorteile
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Genaue Übereinstimmung der Leistungsgrade: Klasse B und Klasse X42 eignen sich für Niederdruck- und Normaltemperatur-Generaldrehwerke.die sie zur bevorzugten Wahl für Mitteldruckleitungen machen. X65 und X70 kombinieren hohe Festigkeit mit einer überlegenen Rissfestigkeit und dienen als Standardkonfiguration für Hochdruck-Linien mit großem Durchmesser.X80 und höher unterstützen durch höhere Festigkeit die Verringerung der Wandstärke, bietet tragfähige Lösungen für Tiefwasser-, Arktis- und Hochleistungsprojekte und senkt gleichzeitig den Stahlverbrauch sowie die Transport-/Installationskosten.
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Wissenschaftlich abgestimmte Herstellungsprozesse: Bei kleinen Durchmessern werden vorzugsweise nahtlose oder ERW-Verfahren für eine hohe Größengenauigkeit und Kostenkontrolle angewendet.mit kurzen Längsschweißungen, geringe Defektwahrscheinlichkeit und hervorragende Rissfestigkeit.Jedes Verfahren ist mit entsprechenden nicht zerstörenden Prüfprotokollen ausgestattet, um eine zuverlässige Schweißqualität zu gewährleisten.
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Spezialisierte Zertifizierung für raue Umgebungen: Für saure Öl- und Gasfelder, die Schwefelwasserstoff enthalten, können Rohre nach NACE MR0175 mit sehr niedrigem Schwefel- und Phosphorgehalt (S≤0,002%, P≤0.) geliefert werden.015%) und eine strenge Härtenkontrolle (≤ 250 HV10), ergänzt durch obligatorische HIC- und SSC-Tests, um sicherzustellen, dass in nassen H2S-Umgebungen kein Spannungskrecken auftritt.Die Kornveredelung und die Hitzebehandlung durch Dämpfen garantieren eine stabile Einschlagsenergie bei -45°C.
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Überlegene Feldschweißbarkeit: Die PSL2-Klassen kontrollieren streng das Kohlenstoffäquivalent (CEV, X65≤0,42%), wodurch die Anforderungen an die Vorheiztemperatur und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen reduziert werden.Kompatibel mit verschiedenen Schweißtechniken einschließlich SMAW, GMAW und SAW, verkürzt dies die Bauzeitpläne erheblich und senkt die Installationskosten.
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Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses: Von der kontinuierlichen Gießung, dem Walzen, dem Formen und dem Schweißen bis hin zur zerstörungsfreien Prüfung wird jeder kritische Produktionsschritt online überwacht und die Parameter aufgezeichnet.Rohrende Markierungen sind eindeutig mit elektronischen Prüfzeugnissen verbunden, die eine präzise Rückverfolgung von Spulenchargen, Schweißparametern und Inspektionsergebnissen für jedes Rohrsegment während des Betriebszeitraums ermöglicht und Datenunterstützung für die technische Wartung bietet.
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Langfristiger Korrosionsschutz und geringe Lebenszykluskosten: Das Rohrsubstrat ist mit verschiedenen externen Korrosionsschutzbeschichtungen, einschließlich FBE, 3LPE und 3LPP, kompatibel.die vergrabene Lebensdauer beträgt mindestens 50 Jahre, wodurch die Wartungs- und Ersatzkosten während der Betriebsphase erheblich gesenkt werden.
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4. Schlüsselprodukte
| Parameter | Technische Spezifikation |
| Anwendbare Normen | Einheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Qualität von Schutzgütern2019"GB/T 9711-2023" |
| Produktniveaus | PSL1 / PSL2 / PSL2+Sauerdienst |
| Stahlsorten | B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (X90/X100 nach Vereinbarung) |
| OD-Bereich | SMLS: 10,3 ‰ 660 mm; ERW: 21,3 ‰ 610 mm; LSAW: 406 ‰ 1422 mm; SSAW: 219 ‰ 2032 mm |
| Wandstärkebereich | Standard 3,2 ∼ 60 mm; extra schwer bis 100 mm (nach Vereinbarung) |
| Einzelne Länge | Fest: 6m/9m/12m/18m; RLE; DRL |
| Chemie (typisch für PSL2) | C≤0,12%, Mn≤1,40%, P≤0,025%, S≤0,015%, CEV (X65) ≤0,42% |
| Leistungsstärke (Rt0,5) | X52≥360MPa; X60≥415MPa; X65≥450MPa; X70≥485MPa; X80≥555MPa |
| Zugfestigkeit (Rm) | X52≥460MPa; X60≥520MPa; X65≥535MPa; X70≥570MPa; X80≥625MPa |
| Ausfall-Zug-Verhältnis (PSL2) | ≤ 093 |
| Schlagenergie (~20°C, quer in voller Größe) | X65: durchschnittlich ≥ 80J, einzeln ≥ 60J; X70: durchschnittlich ≥ 100J, einzeln ≥ 70J |
| Härte (Säure) | ≤ 250 HV10 (oder ≤ 22 HRC) |
| Rohr Ende Ende | PE; BE (30°~35°, Land 1,6±0,8mm); TE (nur DN≤150) |
| Hydrostatische Prüfung | Nach API 5L-Formel halten ≥10 Sekunden, ohne Leckage oder sichtbare Verformung |
| Nichtzerstörende Prüfungen | Körper: 100% UT oder PAUT; Schweiße: 100% RT oder UT; Enden: MPI-Wiederprüfung |
| Außenbeschichtung | Nackte Rohre (vorübergehend rostverhütend) / FBE / 3LPE / 3LPP (nach ISO 21809-1) |
| Innenbeschichtung | Aufbewahrung gegen Widerstand (nach API RP 5L2, optional) |
| Beigefügte Unterlagen | Prüfbescheinigung der Mühle (EN 10204 3.1/3.2), NDT-Berichte, Wärmebehandlungskurven, Dimensionsprüfprotokolle |
Häufig gestellte Fragen
1Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
2.Wie lange ist Ihre Lieferzeit? Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. oder es sind 15-20 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind, es ist nach Menge.
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