Stumpfschweiß-Exzenter-Reduzierstück ASTM A815 UNS S31803 Duplex-Edelstahl 10" SCH40 ASME B16.9

Stumpfschweißbarer exzentrischer Reduzierer ASTM A815 UNS S31803 Duplex-Edelstahl 10" SCH40  ASME B16.9

1. Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein stumpfschweißbarer exzentrischer Reduzierer, hergestellt aus UNS S31803 (Duplex 2205) Edelstahl gemäß ASTM A815 und ASME B16.9 Standards. UNS S31803 ist ein dualphasiger Edelstahl mit einer Mikrostruktur von etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit, der etwa die doppelte Streckgrenze von Standard-Austenit-Edelstählen der 300er-Serie aufweist und gleichzeitig eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit beibehält . Ein exzentrischer Reduzierer ist ein konischer Fitting, der zum Verbinden von Rohren unterschiedlicher Durchmesser verwendet wird, mit dem charakteristischen Merkmal, dass die Mittellinien der größeren und kleineren Enden versetzt sind (nicht zusammenfallend) . Dieser 10" SCH40 Fitting ist für eine permanente Stumpfschweißverbindung in anspruchsvollen industriellen Rohrleitungssystemen ausgelegt.

2. Wichtige Produktparameter

3. Anwendung / Verwendung

Dieser exzentrische Reduzierer ist ideal für Hochdruck- und korrosive Flüssigkeitssysteme in horizontalen Rohrleitungsanwendungen:

• Öl & Gas: Offshore-Plattformen, Unterwasserrohrleitungen, Hochdruck-Prozessleitungen, chemische Injektionssysteme

• Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Prozessströme, Säureanwendungen, Wärmetauscher

• Marine & Entsalzung: Meerwasserrohrleitungssysteme, Umkehrosmose-Speisewasserleitungen, Solehandhabung

• Energieerzeugung: Kühlwassersysteme, Hochtemperaturanwendungen

• Papier- und Zellstoffindustrie: Bleichleitungen, Kochersysteme 

4. Vorteile

• Überlegene Festigkeit: Die Streckgrenze (450 MPa) ist etwa doppelt so hoch wie bei 316L, was dünnere Wandkonstruktionen und erhebliche Gewichtseinsparungen ermöglicht 

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: PREN ~34-36 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion 

• Vorteil des exzentrischen Designs: Versetzte Mittellinien ermöglichen die Installation mit der "flachen Seite nach unten", um Flüssigkeitsansammlungen zu vermeiden, oder mit der "flachen Seite nach oben", um Dampftaschen in horizontalen Rohrleitungen zu vermeiden 

• Gute Schweißbarkeit: Kompatibel mit Standard-Schweißverfahren mit strenger Wärmeeinbringungskontrolle; Lösungsglühen bei 1020-1100 °C nach dem Schweißen erforderlich 

• Kostengünstig: Höhere Festigkeit gleicht den Materialkostenaufschlag gegenüber austenitischen Sorten in kritischen Anwendungen aus

5. Funktionen

Der exzentrische Reduzierer bietet einen permanenten, druckfesten Übergang zwischen zwei Rohren unterschiedlicher Durchmesser innerhalb eines Rohrleitungssystems. Die exzentrische Konfiguration weist versetzte Mittellinien auf, wobei eine Seite der Rohrwand flach bleibt, speziell für horizontale Pipelines entwickelt, um Flüssigkeitsansammlungen am Boden oder Lufteinschlüsse oben zu vermeiden . Für die 10" SCH40-Konfiguration dient er als langlebiger Inline-Reduzierer für kritische Anwendungen, die Schweißen erfordern.

6. Installationsanleitung

1. Inspektion nach dem Auspacken: Auf Transportschäden prüfen; Kennzeichnungen, Abmessungen und Druckklasse gemäß ASME B16.9 verifizieren

2. Oberflächenvorbereitung: Schweißnahtfase und angrenzende Bereiche mit speziellen Werkzeugen reinigen; Öl, Fett und Verunreinigungen vollständig entfernen

3. Ausrichtung: Bei horizontalen Flüssigkeitsleitungen mit der "flachen Seite" nach unten installieren, um Flüssigkeitsansammlungen zu vermeiden; bei Gasleitungen flache Seite nach oben, um Dampftaschen zu vermeiden

4. Heftschweißen: Minimale Heftschweißnähte anbringen, um den Fitting in Position zu halten; vor dem Endschweißen gründlich reinigen

5. Schweißen: Stumpfschweißen gemäß genehmigter WPS mit zertifizierten Schweißern durchführen. Bei Duplex-Materialien ist eine strenge Wärmeeinbringungskontrolle unerlässlich. Passendes Zusatzwerkstoff verwenden (z. B. ER2209). Die Zwischenlagentemperatur muss eingehalten werden ≤150°C , um die Bildung intermetallischer Phasen zu verhindern 

6. Nachbehandlung: Lösungsglühen bei 1020-1100 °C, gefolgt von Wasserabschreckung, ist erforderlich , um die Duplex-Struktur und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen 

7. Inspektion: NDT (PT/MT, UT) gemäß Projektanforderungen durchführen. Überprüfung des Ferritgehalts gemäß ASTM E562 wird empfohlen

7. Vorsichtsmaßnahmen

• Temperaturbegrenzung: Nicht empfohlen für den Einsatz über 300°C oder unter -50°C aufgrund reduzierter Zähigkeit 

• Ferrit-Gleichgewicht: Sicherstellen, dass der Ferritgehalt zwischen 40-60% liegt. Unsachgemäße Wärmebehandlung ist die häufigste Ursache für außerhalb der Spezifikation liegende Ferritverhältnisse

• Ausrichtung: Exzentrische Reduzierstücke in horizontalen Rohrleitungen müssen mit korrekter Ausrichtung installiert werden (flache Seite nach unten für Flüssigkeiten, flache Seite nach oben für Gase), um Ansammlungsprobleme zu vermeiden 

• Empfindlichkeit gegenüber intermetallischen Phasen: Duplex-Schweißnähte sind empfindlich gegenüber Sigma-Phasenbildung; strenge Wärmeeinbringungskontrolle und schnelle Abkühlung nach dem Schweißen sind zwingend erforderlich 

• Sauberkeit: Erfordert ein höheres Maß an Sauberkeit als die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl; spezielle Werkzeuge verwenden, um Kontamination zu vermeiden

8. Versand & Lieferung

• Die Standardlieferzeit beträgt in der Regel 15–30 Tage, abhängig von der Bestellmenge und der Verfügbarkeit der Spezifikationen

9. Zahlungsbedingungen

• Gängige internationale Zahlungsmethoden sind T/T (Telegraphic Transfer) und L/C bei Sicht (Letter of Credit)

10. Verpackung

• Die Produkte werden sicher in Sperrholzkisten oder Holzkisten mit interner Polsterung verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Transportschäden zu vermeiden

11. Kundendienst / Rückgabe & Garantiebestimmungen

• Alle Produkte werden vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, mit Mill Test Certificates (EN 10204 3.1/3.2) verfügbar

• Obligatorische Dokumentation umfasst Chemie, mechanische Eigenschaften, Ferritgehalt und Korrosionstest-Ergebnisse

• Fremdinspektion (ABS, DNV, CCS, LR, BV usw.) auf Anfrage erhältlich

• Bei Qualitätsproblemen die Originalverpackung aufbewahren und relevante Fotos oder Berichte von Fremdinspektionen vorlegen

• Spezifische Rückgabe-, Umtausch- und Garantiebedingungen unterliegen der endgültigen Kaufvertragsvereinbarung.

FAQ

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