Butt Welding LR 90D Elbow Super Duplex 2507 UNS S32750 1-1/2 " SCH10 ANSI B16.9

Buttenschweißen LR 90D Bogen Super Duplex 2507 UNS S32750 1-1/2" SCH10 ANSI B16.9

1. Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein 90-Grad-Bogen mit langem Radius (LR) zum Stumpfschweißen, hergestellt aus Super Duplex 2507 (UNS S32750 / F53) Edelstahl gemäß ASTM A815L/C bei Sicht (Letter of Credit)ASME B16.9 Standards. Super Duplex 2507 ist ein hochlegierter Duplex-Edelstahl mit einer dualphasigen Mikrostruktur von etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit, gekennzeichnet durch einen PREN-Wert von über 40. Das LR-Design weist einen Krümmungsradius auf, der dem 1,5-fachen des Rohrdurchmessers (R = 1,5D)entspricht, was einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss mit minimalem Druckverlust gewährleistet. Diese 1-1/2" SCH10-Armatur ist für eine permanente Stumpfschweißverbindung in anspruchsvollen industriellen Rohrleitungssystemen konzipiert, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

2. Wichtige Produktparameter

3. Anwendung / Verwendung

Dieser 90°-LR-Bogen ist ideal für extrem aggressive und hochbelastete Umgebungen:

• Öl & Gas: Offshore-Plattformen, Unterwasserrohrleitungssysteme, Bohrlochkopfanschlüsse, Meerwasserinjektionsleitungen, Sauergasdienst (NACE MR0175-konform)

• Chemische Verarbeitung: Chloridhaltige Säuren, Wärmetauscher, Hochdruck-Prozessleitungen

• Marine & Entsalzung: Meerwasserleitungen, Umkehrosmosesysteme, Solehandhabung

• Energieerzeugung: Kühlwassersysteme, Kondensatorleitungen

• Papier- und Zellstoffindustrie: Bleichleitungen, Kocher

4. Vorteile

• Überlegene Festigkeit: Die Streckgrenze (550-800 MPa) ist etwa 2,5- bis 3-mal so hoch wie bei 316L, was dünnere Wände und leichtere Rohrleitungssysteme ermöglicht

• Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: PREN ≥ 40 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC)

• Überlegen gegenüber 2205: Übertrifft Standard-Duplex 2205 sowohl in der Korrosionsbeständigkeit als auch in der mechanischen Festigkeit

• Design mit langem Radius: R=1,5D minimiert Druckabfall, Turbulenzen und Erosion

• Breiter Temperaturbereich: Behält Eigenschaften von -50 °C bis 300 °C bei

5. Funktionen

Der 90°-LR-Bogen ändert die Strömungsrichtung eines Fluids in einem Rohrleitungssystem um 90 Grad mit minimalem Druckverlust. Das Design mit langem Radius (R=1,5D) reduziert den Strömungswiderstand, Turbulenzen und Erosion, wodurch es für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit und korrosiven Medien geeignet ist. Die Stumpfschweißverbindung bietet eine dauerhafte, leckagefreie Verbindung mit hoher struktureller Integrität für kritische Serviceumgebungen.

6. Installationsanweisungen

1. Untersuchung nach dem Auspacken: Auf Transportschäden prüfen; Kennzeichnungen, Abmessungen und Materialzertifizierung gemäß ASME B16.9 überprüfen

2. Oberflächenvorbereitung: Die Schweißfase und der angrenzende Bereich mit speziellen Edelstahlwerkzeugen reinigen; alle Öle, Fette und Verunreinigungen entfernen

3. Ausrichtung: Den Bogen präzise mit den anzuschließenden Rohren ausrichten, um eine ordnungsgemäße Passung zu gewährleisten

4. Heftschweißen: Minimale Heftschweißpunkte anbringen, um die Baugruppe in Position zu halten; vor dem Endschweißen gründlich reinigen

5. Schweißen: Stumpfschweißen gemäß genehmigter WPS mit zertifizierten Schweißern durchführen. Für Super Duplex 2507 ist eine strenge Kontrolle der Wärmeeinbringung unerlässlich. GTAW oder SMAW mit passendem Zusatzwerkstoff ER2594 verwenden. Die Wärmeeinbringung muss im Bereich von 0,5 bis 1,5 kJ/mm gehalten werden. Die Zwischenlagentemperatur muss ≤100 °C bis 150 °C betragen, um nachteilige Phasenbildungen zu verhindern. Vorwärmen im Allgemeinen nicht erforderlichNachschweißbehandlung

6. : Lösungsglühen bei 1020-1120 °C, gefolgt von Wasserabschreckung, ist erforderlich um die Duplex-Struktur und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellenInspektion

7. : NDT (PT/MT, UT) gemäß Projektanforderungen durchführen. Überprüfung des Ferritgehalts gemäß ASTM E562 wird empfohlen7. Vorsichtsmaßnahmen

Temperaturbeschränkung

• : Nicht empfohlen für den Einsatz über 300 °C; längere Exposition über 316 °C kann zu Versprödung führenFerritbalance

• : Sicherstellen, dass der Ferritgehalt zwischen 40-60 % liegt. Unsachgemäße Wärmebehandlung ist die häufigste Ursache für außerhalb der Spezifikation liegende FerritverhältnisseEmpfindlichkeit gegenüber intermetallischen Phasen

• : Super-Duplex-Schweißnähte sind empfindlich gegenüber der Bildung von Sigma- und Chi-Phasen; eine strenge Kontrolle der Wärmeeinbringung ist zwingend erforderlichSauberkeit

• : Erfordert ein höheres Maß an Sauberkeit als die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl; spezielle Werkzeuge verwenden, um Kontamination zu vermeidenKorrosionstests

• : ASTM A923 Methode C ist Standard für die Überprüfung der KorrosionsbeständigkeitNACE-Konformität

• : Für Sauergasdienst die Konformität mit den NACE MR0175-Anforderungen bestätigen8. Versand & Lieferung

Die Standardlieferzeit beträgt in der Regel 

• 7–30 Tage, abhängig von der Bestellmenge und der Verfügbarkeit der Spezifikationen9. Zahlungsbedingungen

Gängige internationale Zahlungsmethoden sind 

• T/T (Telegraphic Transfer) und L/C bei Sicht (Letter of Credit)10. Verpackung

Die Produkte werden sicher in 

Sperrholzkisten oder Holzkisten mit interner Polsterung verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten und Schäden während des Transports zu vermeiden.