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ASTM A106/A53 API 5L Gr.B Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr mit schwarzer Beschichtung für Rohrleitungen

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer API Kohlenstoffstahlrohr
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produktname ASTM A106/A53 API 5L Gr.B Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr mit schwarzer Beschichtung für Rohrleitunge Anwendung Öl- und Gastransport, Wasserleitungen, bauliche Zwecke
Oberflächenbehandlung Schwarz lackiert, mit Rostschutzöl beschichtet, verzinkt Wandstärke Variiert von 2,77 mm bis 25,4 mm
Technisch Warmgewalzt Materielles Grrade WP304
NPS 10'' Form Rundes Stahlrohr
Endtyp Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, Gewindestutzen Durchmesserbereich 1/2 Zoll bis 48 Zoll
Spezialrohr API -Rohr Verwendung Öl
Oberfläche PE-beschichtet, lackiert Produkttyp mit einer Breite von mehr als 20 mm
Testen Hydrostatische Prüfung, Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung Produktname API Kohlenstoffstahlrohr
Hervorheben

Kohlenstoffstahl-Rohr ASTM A106

,

API 5L GR.B nahtloses Rohr

,

schwarz beschichtete Rohrleitung aus Kohlenstoffstahl

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Produkt-Beschreibung

ASTM A106/A53 API 5L Gr.B Kohlenstoffstahl nahtloses Rohr schwarze Beschichtung für Pipeline

 

1.Produktbeschreibung

API-Kohlenstoffstahlrohr ist ein hochfestes Leitungsrohr, das streng nach der Spezifikation 5L, Leitungsrohr, des American Petroleum Institute hergestellt wird. Ursprünglich 1924 als API’s allererste Norm veröffentlicht, hat API 5L über ein Jahrhundert kontinuierlicher Verfeinerung durchlaufen und bleibt der weltweit anerkannteste Einkaufs- und Herstellungsmaßstab für Öl- und Gaspipelines.

Das Produkt umfasst zwei Hauptfertigungskategorien: nahtlose Rohre (SMLS) und geschweißte Rohre, wobei letztere weiter unterteilt sind in elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW), längsnahtunterpulvergeschweißte (LSAW), spiralförmig unterpulvergeschweißte (SSAW) und elektrisch schmelzgeschweißte (EFW). In Bezug auf die Qualitätsstufen wird es als PSL1 (Standardqualität für allgemeine Anwendungen) und PSL2 (höhere Qualität mit strengerer chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und obligatorischen zerstörungsfreien Prüfanforderungen) geliefert.

Die Stahlgüten umfassen Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und bis X80. Die Zahl nach “X” gibt die minimale Streckgrenze in ksi (tausend Pfund pro Quadratzoll) an. Zum Beispiel bedeutet X65 eine minimale Streckgrenze von 65.000 psi (ca. 448 MPa).

2. Produktanwendungen

API-Kohlenstoffstahlrohre sind das Rückgrat für die Fernübertragung an Land und auf See. Hauptanwendungsszenarien sind:

  1. Erdöl- und Gaspipelines für die Fernleitung: Dient der überregionalen und grenzüberschreitenden Hochdruckübertragung von Rohöl, Raffinerieprodukten und Erdgas.

  2. Sammel- und Injektionsnetze: Mittlere Sammlung zwischen Sammelstationen und Messstationen innerhalb von Ölfeldern sowie Hochdruck-Wasserinjektions- und Polymerflutsysteme.

  3. Kommunale Versorgungseinrichtungen: Hochdruck-städtische Gasverteilungsnetze, Fernwärmeleitungen und groß angelegte kommunale Wasserversorgungsprojekte.

  4. Petrochemische und chemische Prozessleitungen: Förderung von Prozessmedien unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen innerhalb von Raffinerie- und Chemieanlagenkomplexen.

  5. Energieerzeugung: Kühlwassersysteme, Hilfsdampfsysteme und Erdgasregelstationen in Kern- und Wärmekraftwerken.

  6. Bauingenieurwesen und Pfahlgründungen: Wird als Mantelbeine für Offshore-Plattformen, Brückenpfeiler, Stahlkonstruktionen von Hochhäusern und mechanisch tragende Bauteile verwendet.

Kurz gesagt, API 5L-Rohre dienen als "Energiearterie", die Öl- und Gasressourcen von den Bohrköpfen zu den Raffinerien und schließlich zu den Endverbrauchern verbindet.

 

3. Produktvorteile

  1. Überlegene Festigkeit und Druckkapazität: Durch den Einsatz von mikrolegierten, kontrollierten Walz- und Kühlverfahren bietet das Rohr außergewöhnlich hohe Streck- und Zugfestigkeiten und hält rauen Übertragungsbedingungen wie hohem Druck, tiefer Verlegung und erheblichen Höhenunterschieden problemlos stand.

  2. Hervorragende Rissfortschrittsbeständigkeit: Hochwertigere PSL2-Rohre weisen eine ausgezeichnete Kerbschlagzähigkeit (z. B. X70 durchschnittliche Schlagenergie ≥80J bei -20℃) und DWTT-Scherflächenanforderungen auf, die die Ausbreitung von Sprödrissen über lange Strecken wirksam verhindern.

  3. Vollständiges Rückverfolgbarkeitssystem: Von der Stahlherstellung, Stranggießen, Walzen, Formen, Schweißen bis zur zerstörungsfreien Prüfung werden vollständige Fertigungsdaten erfasst. Jedes Rohr wird von einem MPS-Bericht (Manufacturing Procedure Specification) und rückverfolgbaren Identifikationsmarkierungen begleitet.

  4. Internationale Zertifizierungsbestätigung: Produkte tragen die API-Monogrammlizenz und können auf Projektanforderung mit Freigabezertifikaten von Drittanbietern (z. B. BV, SGS, DNV) versehen werden.

  5. Umfangreiche dimensionale Flexibilität: Außendurchmesser reichen von nur 10 mm bis über 2000 mm; die Wandstärke kann flexibel an den Auslegungsdruck angepasst werden und eignet sich für spezielle Umgebungen wie Unterwasserpipelines, Permafrostzonen und seismische Gürtel.

  6. Hervorragende Schweißbarkeit: Der Kohlenstoffäquivalent (CEV) und der Kaltriss-Empfindlichkeitskoeffizient (Pcm) werden eng kontrolliert, um die Kompatibilität mit verschiedenen Schweißverfahren vor Ort, einschließlich SMAW, GMAW und SAW, zu gewährleisten.

  7. Formulierung für Sauergas-Service: Für H₂S-haltige korrosive Medien kann das Rohr gemäß NACE MR0175 (Sauergas-Service-Qualität) geliefert werden, mit streng begrenzten S-, P-Gehalten und Härtewerten, um Sulfidspannungsrisskorrosion (SSC) zu verhindern.

ASTM A106/A53 API 5L Gr.B Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr mit schwarzer Beschichtung für Rohrleitungen

4.​Wichtige Produktparameter

Parameterkategorie Detaillierte Spezifikationen & Bereich
Anwendbare Norm API Spec 5L (aktuelle 46. Ausgabe); auch konform mit ISO 3183, GB/T 9711
Produkt-Spezifikationsstufe PSL1 / PSL2 (PSL2 beinhaltet zusätzliche Anforderungen für Sauergas-Service)
Stahlgütebereich A25, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (höhere X90/X100 nach Vereinbarung)
Außendurchmesserbereich Nahtlos: 10,3 mm~914 mm (1/8″~36″); Geschweißt: bis zu 2032 mm (80″) max.
Wandstärkenbereich 1,0 mm~80 mm (extra stark bis 120 mm erhältlich)
Einzelrohrlänge Feste Längen: 6 m / 9 m / 12 m / 18 m; oder RLE (Random Length), DRL (Double Random Length)
Herstellungsverfahren SMLS, ERW, LSAW, SSAW, EFW
Minimale Streckgrenze Grade B: 245 MPa; X52: 360 MPa; X65: 450 MPa; X80: 555 MPa
Minimale Zugfestigkeit Grade B: 415 MPa; X52: 460 MPa; X70: 570 MPa
Schlagzähigkeit (PSL2) z. B. X65 bei 0℃ Vollprobe: quer durchschnittlich ≥60J, einzeln ≥40J
Härtegrenze (Sauergas-Service) ≤250 HV10 (oder ≤22 HRC) zur Verhinderung von wasserstoffinduzierter Rissbildung
Rohr-Enden-Ausführungen PE (Plain End), BE (Fasenende mit 30°+5°/-0° Fase), TE (Gewindeende nur für kleine Durchmesser)
Korrosionsschutzbeschichtungsarten Blankrohr (schwarzes Rohr), rostschützender Lack, feuerverzinkt, FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE/3LPP (Dreilagen-Polyethylen/Polypropylen)
ZfP-Anforderungen 100% Ultraschallprüfung (UT) oder Röntgenprüfung (RT) auf Laminierungs- und Schweißnahtfehler; Magnetpulverprüfung (MPI) an den Rohrenden

 

 

FAQ

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