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Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr API 5L X42/X52/X60 für den Öl- und Gastransport
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | API Kohlenstoffstahlrohr |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produktname | Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr API 5L X42/X52/X60 für den Öl- und Gastransport | Abschnittsform | runden |
|---|---|---|---|
| Toleranz | ±10 % | Schlankheit | 5S-XXS |
| Farbe | Schwarz | Produkttyp | Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl |
| Testen | Hydrostatischer Test, Ultraschalltest, Wirbelstromtest | Oberfläche | Bemalt |
| Endet | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde | Farbe | Schwarz oder auf Wunsch |
| Verwendung | Öl | Maschinentyp | Bohrwerkzeug |
| Größe | 1/4" - 24" | Technologie | Warmgewalzt |
| Rohrtyp | API | Oberflächenbeschaffenheit | Poliert |
| Hervorheben | Kohlenstoffstahl-Rohr API 5L nahtloses,X60 Kohlenstoffstahlrohr für Öl,Rohr aus API-Kohlenstoffstahl mit Garantie |
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API 5L X42/X52/X60 Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr für Öl- und Gastransport
1.Produktbeschreibung
API 5L Kohlenstoffstahlrohr ist ein nahtloses Rohr aus Kohlenstoff- und niedriglegiertem Stahl, das gemäß der Spezifikation 5L des American Petroleum Institute entwickelt, hergestellt und geprüft wird. Diese Spezifikation ist technisch mit ISO 3183 harmonisiert und wurde in China als GB/T 9711 übernommen, was eine globale gegenseitige Anerkennung auf den wichtigsten Öl- und Gasmärkten ermöglicht.
Die Stahlgüten reichen von A25, B, X42 bis X80 (höhere Güten auf Sondervereinbarung erhältlich), wobei die Zahl nach X die minimale Streckgrenze in ksi angibt. Die Herstellungsverfahren sind in nahtlos (SMLS) und geschweißt unterteilt, wobei letztere weiter nach dem Umformverfahren in längs (LSAW/ERW) und spiralförmig (SSAW) klassifiziert werden, wobei jede für unterschiedliche Durchmesser und Druckstufen gemäß den Projektanforderungen geeignet ist.
2. Produktanwendungen
| Herstellungsverfahren | OD-Bereich | Typischer WT-Bereich | Anwendbare Szenarien & Merkmale |
| Nahtlos SMLS | 10,3 mm ~ 660 mm | Dick, bis zu >80 mm | Hochdruck, Kleinrohrdurchmesser, komplexe Gelände; keine Schweißnahtrisiken; höchste Druckkapazität |
| ERW | 21,3 mm ~ 610 mm | Dünn bis mittelwandig | Kostengünstig mit hoher Maßgenauigkeit; geeignet für Onshore-Nebenleitungen und Stadtgas |
| LSAW | 406 mm ~ 1422 mm | Dickwandig, Hochdruck | Bevorzugter Typ für Hauptleitungen; kurze Schweißnaht, geringere Fehlerwahrscheinlichkeit, ausgezeichnete Rissfortschrittzähigkeit |
| SSAW | 219 mm ~ 2032 mm | Mittelwandig | Kostengünstige Lösung für große Durchmesser; geeignet für Niederdruck-Wasserübertragung und Niederdruck-Gasleitungen, obwohl die Schweißnaht länger ist |
Die Auswahl sollte umfassend berücksichtigt werdenDesign-Druck, Durchmesser, Installationsumgebung (Unterwasser/Permafrost/Erdbebenzonen) und Wirtschaftlichkeit. PSL2-Güte wird typischerweise für Hochdruck-, Sauergas- oder Tieftemperatur-kritische Einsatzbedingungen empfohlen.
3. Produktvorteile
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Upstream: Gasleitungen für die Hochdruck-Gasförderung am Bohrlochkopf, Wasser-/Polymerinjektionsleitungen, Offshore-Plattform-Steigleitungen und Unterwasser-Fließleitungen.
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Midstream: Hauptleitungen des nationalen Pipelinenetzes, Fernleitungen zwischen Provinzen und Prozessrohrleitungen für Kompressor-/Pumpstationen.
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Downstream: Hochtemperatur-Prozessleitungen in Raffinerien, Verteilungszweige für raffinierte Produkte und städtische Hochdruck-Ringnetze.
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Nicht-Öl & Gas: Groß angelegte Wasserumleitungsprojekte (z. B. Schildtunnelauskleidungen), Erzschlammleitungen und Kühlwasserrohre für Kraftwerke.
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4.Wichtige Produktparameter
| Parameterkategorie | Detaillierte technische Spezifikationen |
| Anwendbare Standards | API Spec 5L (46. Ausg.) / ISO 3183 / GB/T 9711 |
| Spezifikationsstufen | PSL1 (Standard), PSL2 (Streng), PSL2 + Sauergas |
| Stahlgüten | B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (X90/X100 nach technischer Vereinbarung) |
| Außendurchmesser (OD) | SMLS: 10,3–660 mm; LSAW/SSAW: 406–2032 mm |
| Wandstärke (WT) | Standard 3,2–60 mm; kundenspezifisch bis 100 mm |
| Lieferlänge | Feste Längen (6/9/12/18 m) oder zufällige Längen (RLE) und doppelte zufällige Längen (DRL) |
| Chemische Anforderungen (PSL2 typisch) | C≤0,12 %; Mn≤1,40 %; P≤0,025 %; S≤0,015 %; CEV≤0,42 % (für X65) |
| Streckgrenze Rt0,5 | X52≥360 MPa; X65≥450 MPa; X80≥555 MPa |
| Zugfestigkeit Rm | X52≥460 MPa; X65≥535 MPa; X80≥625 MPa |
| Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit (PSL2) | ≤0,93 (Gewährleistung einer ausreichenden Sicherheitsmarge) |
| Schlagenergie (-20 °C, Quer) | X65 Durchschnitt ≥80 J, Einzelwert ≥60 J; X70 Durchschnitt ≥100 J (abhängig von der Dickenanpassung) |
| Härtegrenze (Sauergas) | ≤250 HV10 (oder ≤22 HRC) |
| Rohr-Enden-Fase | Verbundfase (30°~35° mit Ansatz 1,6±0,8 mm); PE oder TE optional |
| Hydrostatischer Test | Halten bei berechnetem Prüfdruck für ≥10 Sekunden; keine Leckage oder sichtbare Verformung |
| Beschichtungsoptionen | Blankrohr/Rostschutzöl/3LPE/3LPP/FBE (Dicke gemäß DNV oder ISO 21809-1) |
FAQ
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