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Geschweißtes Rohr aus Nickellegierung Hastelloy C276, korrosionsbeständig, hochfest, ASME SB619 für die chemische Industrie

  • Nickel Alloy Welded Pipe Hastelloy C276 Anti-Corrosion High Strength ASME SB619 for Chemical Industry
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Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Rohr aus Nickellegierung
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produktname Geschweißtes Rohr aus Nickellegierung Hastelloy C276, korrosionsbeständig, hochfest, ASME SB619 für Herkunft China
Form Runde Form Schmelzpunkt 1300 bis 1400°C
Technik Warm gewalztes /Colded gezeichnet Lieferung Innerhalb von 15 bis 20 Tagen
Material Nickellegierung Durchmesser Maßgeschneidert
NDT WIRBELSTROM-TEST, HYDROSTATISCHER TEST Wärmebehandlung Geglüht, lösungsbehandelt
Standards Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht für die Berechnung der Verbrennungsmengen. Standard ASTM B163, ASTM B165, ASTM B366
Typen Rohr aus Nickellegierung Dicke 0.6-60 mm
Verwendung Rohrleitungsanbindung Technik C
Hervorheben

Schweißrohr aus Nickellegierung Hastelloy C276

,

Hastelloy C276 Korrosionsschutzrohr

,

ASME SB619 Nickellegierte Rohre
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Produkt-Beschreibung

Schweißrohr aus Nickellegierung Hastelloy C276 Korrosionsbeständigkeit ASME SB619 für die chemische Industrie

 

1. Produktbeschreibung

 

Nickellegierte Rohre sind ein in fester Lösung verstärktes oder durch Niederschlag gehärtetes Rohrprodukt auf Nickelbasis, das mit Chrom, Molybdän, Kupfer, Aluminium, Titan usw. legiert ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Herstellungsmethode umfaßt Vakuum-Induktionsschmelzen, Elektroslag-Wiederschmelzen, Warmextrusion, Kaltwalzen und Kaltziehen, wobei die Endprodukte in gegossenem, lösungsbehandeltem,oder Kaltbearbeitung- nach Legierungssystemen in Ni-Cr-Serie (oxidierungsbeständig), Ni-Mo-Serie (resistent gegen Reduktionssäuren), Ni-Cu-Serie (meeresbeständig),und Ni-Cr-Mo-Serie (säurebeständig gemischt). Oberflächen können eingelegt, hell gegießt, mechanisch poliert oder zu verschiedenen Einsatzbedingungen mit Schotter geblasen werden.und 718 haben ausgereifte Produktions- und Kontrollsysteme.

2. Anwendungen von Produkten

Nickellegierte Rohre werden aufgrund ihrer einzigartigen Korrosions- und Hitzebeständigkeit in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Ölgewinnung und Raffination: Einleitungen in Saueröl-/Gasfelder, Oberflächensammlungsleitungen und Wasserverarbeitungseinheiten in Raffinerien.

  • Chemische Anlagen: Wärmetauscher und Verdampfer in der Chloralkaliindustrie sowie Rohrleitungen zur Erzeugung organischer Säuren (z. B. Essigsäure, Phthalanhydrid).

  • Kernenergie: U-Bend-Röhren für Dampfgeneratoren und Kühlrohre für Steuerungsstangantriebsmechanismen in PWR.

  • Luft- und Raumfahrt: Verbrennungsabgasleitungen und Schub-Reverserkanäle in Düsenmotoren.

  • Neue Energie: Wärmesammelrohre in konzentrierter Solarenergie und Thermalspeicher für geschmolzenes Salz.

  • Pharmazeutische und Lebensmittel: Verkleidete Schläuche für sterile Bioreaktoren und Förderleitungen für Bier und Milchprodukte.

3. Produktvorteile

  1. Anpassungsfähigkeit an große Temperaturen: Beibehält stabile mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von Kryogen (-196°C) bis zu extrem hohen Temperaturen (1100°C).

  2. Beständigkeit gegen lokale Korrosion: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion, intergranularen Angriff und Spannungskorrosion, insbesondere in Halogenid-haltigen Umgebungen.

  3. Leichter zu fertigen und zu verbinden: Schweißbar durch gängige Verfahren wie TIG und SAW ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen; ausgezeichnete Kaltbiegfähigkeit für enge Radiuselleben.

  4. Niedrige magnetische Durchlässigkeit: Die meisten Nickellegierungen sind austenitisch und haben eine Durchlässigkeit von nahezu 1, was die Sicherheit in elektromagnetisch empfindlichen Geräten und medizinischen Geräten gewährleistet.

  5. Langfristige Kosteneffizienz: Höhere Anfangskosten als im Standard-Edelstahl, aber aufgrund der längeren Lebensdauer deutlich niedrigere Lebenszykluskosten.

Geschweißtes Rohr aus Nickellegierung Hastelloy C276, korrosionsbeständig, hochfest, ASME SB619 für die chemische Industrie

4.Schlüsseltechnische Parameter

Parameterpunkt Typischer Wert / Bereich (mit Grade-Beispiel)
Chemische Zusammensetzung (z. B. Legierung 800H) Ni 30-35%, Cr 19-23%, Fe-Bilanz, C 0.0600,10%, Al 0,15-0,60%, Ti 0,15-0,60%, Mn≤1,5%, Si≤1,0%, S≤0,015%, P≤0,015%
Mechanische Eigenschaften bei RT Ziehfestigkeit ≥ 450 MPa; Leistungsfestigkeit (0,2%) ≥ 170 MPa; Dehnung ≥ 30%; Härte (HB) ≤ 200
Körperliche Eigenschaften Dichte 7,94 g/cm3; Schmelzbereich 1350-1400°C; Wärmeleitfähigkeit (20°C) 11,2 W/(m·K); CTE (20-100°C) 14,0×10−6/°C; Widerstand 1,05 μΩ·m
Herstellung und Größenbereich Nahtlos kalt gezogen: O.D. φ3-φ219mm, W.T. 0,5-25mm; nahtlos warm extrudiert: O.D. φ50-φ610mm, W.T. 4-60mm; geschweißt: O.D. φ10-φ2500mm, W.T. 1-50mm
Dimensionelle Toleranzen Der Prüfstand ist für die Prüfung der Einhaltung der Vorschriften der Richtlinie 2008/57/EG und der Richtlinie 2008/57/EG ausgelegt.
Oberflächenrauheit Brillend gegrillter Ra≤0,4μm; eingelegter Ra≤3,2μm; polierter Ra≤0,8μm
Zustand der Wärmebehandlung Lösungsmittel aufgeklärt (1000-1150°C, schnelle Abkühlung); oder stabilisiert (870-980°C, Luftkühlung)
Nichtzerstörende Prüfung Jedes Rohr wird einer Wirbelströmung (ASTM E309) oder Ultraschallprüfung (ASTM E213) unterzogen; hydrostatische Prüfung nach Formel
Anwendbare Normen Nahtlos: ASTM B407 / B408 / B622; geschweißt: ASTM B514 / B751; ASME SB; EN 10216-5; GB/T 2882

Häufig gestellte Fragen

1Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.

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3. Liefern Sie Proben? Ist es kostenlos oder extra? Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.

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