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Rohr aus Nickelbasislegierung Inconel 718, hochfest, korrosionsbeständig, ASME SB444 für die Luft- und Raumfahrt
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Rohr aus Nickellegierung |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produktname | Rohr aus Nickelbasislegierung Inconel 718, hochfest, korrosionsbeständig, ASME SB444 für die Luft- u | Molybdängehalt | 2,5-3,5 |
|---|---|---|---|
| Qualität | Gute Qualität | Durchmesser | 10 mm bis 500 mm |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1100°C | Produkttyp | Flansch, Scheibe, Foring, Wellenhülsen |
| Schmelzpunkt | 1350 - 1400°C | Beschreibung | N06601/6023 Rohre aus Nickellegierung |
| Prozessmethode | Kalt gezogen/kalt gewalzt | Spezifikation | ASTM B165, ASME SB165 |
| Farbe | Splitter oder als Anfrage | Endet | Abgeschrägtes Ende, glattes Ende, Gewindeende |
| Dichte | 8,9 g/cm³ | Außendurchmesser | 6 bis 813 mm |
| SCH | 40 | Innendurchmesser | Maßgeschneidert |
| Hervorheben | Rohr aus Nickellegierung Inconel 718,Korrosionsbeständige Rohre mit hoher Festigkeit,ASME SB444 Luftfahrtrohr |
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Nickelbasislegierungsrohr Inconel 718 Hochfest Korrosionsbeständig ASME SB444 für Luft- und Raumfahrt
1. Produktbeschreibung
Nickellegierungsrohr ist ein spezielles legiertes Rohrprodukt mit Nickel als Matrix, legiert mit Molybdän, Chrom, Kobalt, Aluminium, Eisen usw., erhältlich in nahtlosen und geschweißten Ausführungen. Der Herstellungsprozess verwendet eine Duplex-Route aus Vakuum-Induktionsschmelzen plus Elektroschlacke-Umschmelzen, um Sauberkeit und Zusammensetzungsuniformität zu gewährleisten, gefolgt von Heißextrusion, Mehrpass-Kaltwalzen und Kaltdurchziehen, kombiniert mit Zwischenglühen, um schließlich maßgenaue Rohre mit überlegener Oberflächenqualität zu erhalten. Repräsentative Sorten umfassen Hastelloy B-3 (Ni-Mo-Serie, bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen starke reduzierende Säuren wie Salzsäure und Schwefelsäure) und Inconel 617 (Ni-Cr-Co-Mo-Serie, kombiniert Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit). Produkte werden in lösungsgeglühtem, spannungsarmgeglühtem oder kaltverarbeitetem Zustand geliefert, mit angefasten oder glatten Rohrenden und Oberflächen gebeizt, blankgeglüht oder spitzenlos geschliffen, um verschiedenen Verbindungsmethoden wie Schweißen, Aufweiten oder Gewindeschneiden gerecht zu werden. Jedes Rohr wird einer Korngrößenbewertung und Korrosionsprüfung unterzogen, um seine Eignung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen zu überprüfen.
2. Produktanwendungen
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Feinchemikalien : Salzsäureregenerierungstürme, Essigsäure-Cracken-Ofenrohre, Reaktoren für die Synthese pharmazeutischer Zwischenprodukte und Destillationssysteme (B-3).
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Luft- und Raumfahrtantriebe: Gasturbinen-Brennkammer-Übergangsabschnitte, Turbinengehäuse-Kühlrohre und Hochtemperatur-Auskleidungen für Auspuffrohre (617).
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Petrochemische Anlagen: Butadien-Extraktionstürme, Styrol-Kondensatorrohrbündel und Kopfleitungen in Rohöl-Atmosphären-/Vakuumdestillationsanlagen, die Sauöl verarbeiten.
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Kernreaktorsysteme: Zwischenwärmetauscherrohre in Hochtemperatur-Gasgekühlten Reaktoren (HTGR) und Rohrleitungen für Flüssigmetall-Kühlkreisläufe.
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Wärmebehandlung & Metallverarbeitung: Strahlrohre in kontinuierlichen Glühlinien, Elektroden-Schutzrohre in Salzbadöfen und Rohrleitungen für Laminarkühlsysteme in Walzwerken.
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Abfallverbrennung & Biomassekraft: Hochtemperatur-Überhitzerrohre, Wasserwandrohre und Rauchgas-Nachüberhitzerrohrbündel.
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Elektrochemie & Batterieherstellung: Sinterofenrohre für Kathodenmaterialien von Lithiumbatterien und Anodenkreislaufleitungen in Elektrolysezellen.
3. Produktvorteile
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Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in starken reduzierenden Säuren: B-3 weist extrem niedrige gleichmäßige Korrosionsraten in Salzsäure, Schwefelsäure und Ameisensäure auf, mit guter Immunität gegen Loch- und Spaltkorrosion, was es zu einem der wenigen geeigneten metallischen Materialien in solchen Umgebungen macht.
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Ultrahochtemperatur-Kriechfestigkeit und Bruchlebensdauer: 617 behält eine hohe Zugfestigkeit und Kriechbruchlebensdauer im Bereich von 800~1100°C bei und übertrifft die meisten Superlegierungen, geeignet für längere thermische Belastung.
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Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und thermischen Schock: Beide Legierungen weisen eine ausgezeichnete thermische Zyklusstabilität auf und widerstehen Rissbildung unter häufigen Start-Stopp- oder starken Temperaturschwankungen.
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Fertigungsflexibilität: Kann durch konventionelles Schweißen, Biegen und Bearbeiten geformt werden, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist, was die Herstellung von Anlagen vereinfacht.
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Beständigkeit gegen Chlorid- und Fluoridangriffe: Hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion, geeignet für saure Prozessströme, die Chlor/Fluor enthalten.
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4.Schlüsseltechnische Parameter
| Artikel | Typischer Wert / Bereich |
| Gängige Sorten | Hastelloy B-3 (UNS N10675), Inconel 617 (UNS N06617) |
| Chemische Zusammensetzung (B-3) | Ni-Rest, Mo 27~32%, Cr 1,0~3,0%, Fe 1,0~3,0%, Co ≤3,0%, C ≤0,01%, Mn ≤3,0%, W ≤3,0%, Al ≤0,50%, Ti ≤0,20%, S ≤0,030% |
| Chemische Zusammensetzung (617) | Ni-Rest, Cr 20~24%, Co 10~15%, Mo 8~10%, Fe ≤3,0%, C 0,05~0,15%, Mn ≤1,0%, Si ≤1,0%, Al 0,8~1,5%, Ti ≤0,6%, S ≤0,015% |
| Mechanische Eigenschaften bei RT (B-3) | Zugfestigkeit ≥758 MPa, Streckgrenze ≥310 MPa, Bruchdehnung ≥25%, Härte HRB≤100 |
| Mechanische Eigenschaften bei RT (617) | Zugfestigkeit ≥690 MPa, Streckgrenze ≥310 MPa, Bruchdehnung ≥35%, Härte HB≤220 |
| Hochtemperatur-Eigenschaften (617) | Zugfestigkeit bei 800°C ≥440 MPa, bei 1000°C ≥270 MPa (Referenzwerte) |
| Physikalische Eigenschaften (B-3) | Dichte 9,2 g/cm³, Schmelzbereich 1370~1418°C, Leitfähigkeit 10,9 W/(m·K) (20°C), Wärmeausdehnungskoeffizient 10,6×10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| Physikalische Eigenschaften (617) | Dichte 8,36 g/cm³, Schmelzbereich 1330~1380°C, Leitfähigkeit 13,4 W/(m·K) (20°C), Wärmeausdehnungskoeffizient 11,6×10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| Größenbereich (nahtlos) | AD φ6~φ610 mm, WT 0,5~50 mm |
| Größenbereich (geschweißt) | AD φ10~φ2500 mm, WT 1~60 mm |
| Maßtoleranzen | AD ±0,5% (min. ±0,10 mm), WT ±12,5% (min. ±0,10 mm), Geradheit ≤1,5 mm/m |
| Oberflächenrauheit | Blankgeglüht Ra≤0,4 μm, Gebeizt Ra≤3,2 μm, Geschliffen Ra≤0,8 μm |
| Wärmebehandlungszustand | B-3: Lösungsgeglüht 1065~1095°C schnelle Abkühlung; 617: Lösungsgeglüht 1100~1175°C Wasserabschreckung |
| Zerstörungsfreie Prüfung | Ultraschall (ASTM E213) oder Wirbelstrom (ASTM E309), hydrostatischer Test an jedem Rohr |
| Anwendbare Normen | Nahtlos: ASTM B622 (B-3), ASTM B546 (617); Geschweißt: ASTM B619/B751; ASME SB-622/SB-546; EN 10216-5; GB/T 15007; NB/T 47019 |
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