Nickel-Legierungs-nahtloses Stahlrohr B2 N10665 6m 80.9mm 3.05mm

Nickel-Legierungs-Rohr, ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, Nickel-Legierungs-Rohr, Inconel625, Legierung 625, Nickel 625, Chornin625

Inconel-Legierung 625

Allgemeine Handelsnamen: Inconel 625, Legierung 625, Nickel 625, Chornin 625, Altemp 625, Nickelvac 625,

Haynes 625, Nicrofer® 6020.

INCONEL-Nickelchromlegierung 625 (UNS N06625/W.Nr. 2,4856) wird für sein hochfestes, ausgezeichnetes fabricability verwendet

(einschließlich Verbindung) und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Service-Temperaturspanne von kälteerzeugendem zu

1800°F (982°C).

Stärke von INCONEL-Legierung 625 wird vom versteifenden Effekt des Molybdäns und des Niobiums auf seine Nickelchrommatrix abgeleitet; folglich werden Aushärtungsbehandlungen nicht angefordert. Diese Kombination von Elementen ist auch für Vorgesetzten verantwortlich

Widerstand zu einer breiten Palette der ätzenden Umwelt der ungewöhnlichen Schwere sowie zur Hochtemperatur

Effekte wie Oxidation und Karburierung.

Spezifikationen

INCONEL-Legierung 625 wird als UNS N06625, Werkstoff Nr. 2,4856 und ISO NW6625 gekennzeichnet und wird aufgelistet

in NACE MR-01- 75.

Rod, Stange, Draht und schmieden Vorrat: ASTM B 446; ASME-SB 446 (Rod u. Stange), ASTM B 564; ASME-SB 564

(Schmieden); AMS 5666 (Stange, Schmieden u. Ringe); AMS 5837 (Draht), ISO 9723 (Rod u. Stange), ISO 9724 (Draht)

, ISO 9725 (Schmieden), VdTÜV 499 (Rod u. Stange), BS 3076NA21 (Rod u. Stange), en 10095 (Rod, Stange u. Abschnitte),

LÄRM 17752 (Rod u. Stange), ASME-Code-Rechtssache 1935 (Rod, Stange u. Schmieden), LÄRM 17754 (Schmieden), LÄRM 17753

(Draht).

Platte, Blatt und Streifen: - ASTM B 443; ASTM-SB 443 (Platte, Blatt u. Streifen), AMS 5599; 5869; MAM 5599

(Platte, Blatt u. Streifen), ISO 6208 (Platte, Blatt u. Streifen), VdTÜV 499 (Platte, Blatt u. Streifen), BS 3072NA21

(Platte u. Blatt), en 10095 (Platte, Blatt u. Streifen), LÄRM 17750 (Platte, Blatt u. Streifen), ASME-Code-Rechtssache 1935.

Rohr u. Rohr: ASTM B 444; ASTM B 829; ASME SB444; ASME-SB 829 (nahtloses Rohr u. Rohr), ASTM

B704; ASTM B 751; ASME-SB 704; ASME-SB 751 (geschweißtes Rohr), ASTM B705; ASTM B 775; ASME-SB 705;

ASME-SB 775 (geschweißtes Rohr), ISO 6207 (Rohr), AMS 5581 (nahtloses u. geschweißtes Rohr), VdTÜV 499 (Rohr),

BS 3074NA21 (nahtloses Rohr u. Rohr), LÄRM 17751 (Rohr), ASME-Code-Rechtssache 1935.

Anderes Produkt bildet sich: ASTM B 366; ASME-SB 366 (Installationen), ISO 4955A (Hitze-Widerstehenstahle u. Legierungen),

LÄRM 17744 (chemische Zusammensetzung aller Produktformen)

.

Chemische Zusammensetzung

Inconel-Produkte

Der Name des eingetragenen Warenzeichens, INCONEL 600/601/625/800 - H/825 wird als der Präfixname an einigen in hohem Grade korrosionsbeständigen Warmfestigkeitsmetalllegierungen angewendet, die durch Special Metals Corporation produziert werden. Diese INCONEL 600/601/625/800 - H/825 Legierungen oder Superlegierungen sind Nickel-ansässige Legierungen dass Ausstellungsmerkmale, die gute Korrosionsbeständigkeit in der wässrigen Umwelt, ausgezeichneter Stärke- und Oxidationswiderstand in den Hochtemperatureinstellungen, gute Zeitstandfestigkeit und Leichtigkeit der Herstellung umfassen. Prosaischer Stahl u. Legierungen wird nicht mit den Herstellern zusammengeschlossen. Aufträge werden ausgeführt, um Spezifikationen von allen verfügbaren Quellen zu treffen. Namen werden nur als Referenz aufgelistet, um zu helfen, die Produkte zu identifizieren, die mit aufgeführten Spezifikationen in Einklang sind.

Inconel-Rohre
Wir bieten eine breite Palette von inconel Rohren an, die einwandfrei entworfen ist, um verschiedene industrielle Funktionen zu treffen. Diese inconel Rohre werden von uns in einer Vielzahl von Größen angeboten und werden zu führenden Preisen der Industrie angeboten. Wir erfüllen auch kundengebundene Bedingung für unsere Kunden fördern.
Spezifikationen:
Standards: ASTM-/ASME-SB 163/165/167/464/517/619/622/626/704/705.
Grade: -

• UNS 8825 (Inconel 825)
• UNS 6600 (Inconel 600)
• UNS 6601 (Inconel 601)

Inconel 600
Inconel-Nickel-Chromeisenlegierung 600 ist ein Technikmaterial, die Korrosionsbeständigkeit und Hitze erfordern. Die Legierung auch hat großartige mechanische Eigenschaften und stellt die wünschenswerte Kombination der hochfesten und guten Brauchbarkeit dar. Die hohe Menge des Nickelinhalts gibt die Legierungskorrosionsbeständigkeit durch viele organischen und anorganischen Mittel und macht sie auch praktisch immun gegen das Chlorverbindungionendruckkorrosionsknacken. Chrom konferiert Widerstand zu den Schwefelverbindungen und liefert auch Widerstand zu Oxydierungsbedingungen bei hohen Temperaturen oder in den ätzenden Lösungen. Die Legierung ist nicht der verhärtbare Niederschlag, wird sie nur durch Kaltverformung verstärkt und verhärtet.
Die Inconel-Legierung 600 ist Vielseitigkeit hat geführt zu seinen Gebrauch in einer Vielzahl der Herstellung von den Anwendungen, die Temperaturen von kälteerzeugendem zu über 2000F mit einbeziehen. Die Legierung wird weitgehend in der chemischen Industrie wie pharmacutical für seine Stärke und Korrosionsbeständigkeit benutzt. Anwendungen umfassen Blasentürme, -stille, -heizungen und -kondensatore für die Verarbeitung von Blasentürmen, von fatting Säuren, von Verdampferrohren, von Rohrblättern und von abblätternden Behältern für die Fertigung von Natrium-sulfid und von Ausrüstung für die Behandlung der Abietinsäure in der Fertigung der Papiermasse.
Der Stärke- und Oxidationswiderstand der Legierung machen es bei hohen Temperaturen nützlich für viele Anwendungen in der Hitze, die Industrie behandelt. Er wird für Retorten verwendet, dämpft, Rollenherde und andere Ofenkomponenten und für die Hitze, die Körbe und Behälter behandelt. Auf dem Luftfahrtgebiet wird Material der Legierung 600 für eine Vielzahl von Maschinen- und Tragwerkkomponenten benutzt, die hohen Temperaturen widerstehen müssen. Beispiele sind Plombendraht, Auspuffzwischenlagen und Turbinendichtungen.
Die Legierung ist auch ein Standardmaterial des Konstruierens von Kernreaktoren. Sie hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Wasser des hohen Reinheitsgrades, und kein Anzeichen über Chlorverbindungionendruckkorrosion knackend in den Reaktorwassersystemen ist ermittelt worden. Für Kernanwendungen wird die Legierung zur Forderung von Spezifikationen produziert und wird Inconel-Legierung 600T gekennzeichnet

Inconel 625
Inconel-Nickel-Chromlegierung 625 wird für sein hochfestes, ausgezeichnetes fabricability (einschließlich Verbindung) und hervorragende Korrosionsbeständigkeit Service-Temperaturspanne von kälteerzeugendem zu 1800F benutzt.
Stärke von Inconel-Legierung 625 wird vom versteifenden Effekt mit Molybdän und Columbium auf seine Nickelchrommatrix abgeleitet, so verhärtend werden Behandlungen nicht angefordert. Diese Kombination von chemischen Elementen ist auch für überlegenen Widerstand zu einer breiten Palette der ätzenden Umwelt der ungewöhnlichen Schwere sowie zu den Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Karburierung verantwortlich.
Das inconel 625 die vielseitige und hervorragende Korrosionsbeständigkeit unter einer breiten Palette von Temperaturen und von Druck ist ein Hauptgrund für seine breite Annahme auf dem chemischen Verarbeitungsgebiet. Wegen seiner Leichtigkeit der Herstellung, wird es in eine Vielzahl des Elements und der Komponente für Betriebsausrüstung gemacht. Sein hochfestes ermöglicht ihm, verwendet zu werden zum Beispiel in Verdünner-ummauerten Schiffen oder in Schläuche als möglich mit anderen Materialien und folglich verbessert Wärmeübertragungs- und Rettungsgewicht. Einige Anwendungen, welche die Kombination der Korrosionsbeständigkeit und der Stärke angeboten werden durch Inconel-Legierung 625 erfordern, sind Schläuche, Reaktionsgefäße, Destillationskolonnen, Wärmetauscher, Übergangsrohrleitung und Ventile.

Inconel 825

Incoloy-Legierung 825 ist eine Nickel-Eisenchromlegierung mit Zusätzen des Kupfers, des Molybdäns und des Titans. Die chemische Zusammensetzung der Legierung ist entworfen, um außergewöhnlichen Widerstand zu vieler ätzenden Umwelt zur Verfügung zu stellen. Der Nickelinhalt ist für Widerstand zum Chlorverbindungionenspannungskorrosionsknacken genügend. Das Nickel, in Verbindung mit dem Molybdän und dem Kupfer, gibt auch hervorragenden Widerstand zur Verringerung von Umwelt wie die, welche die schwefligen und Phosphorsäuren enthalten. das Molybdän unterstützt auch Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion. Der Chrominhalt der Legierung konferiert Widerstand zu einer Vielzahl von Oxydierungssubstanzen wie Nitraten, Salpetersäure und Oxydierungssalzen. Die Titanzusatzaufschläge, mit einer passenden Wärmebehandlung, die Legierung gegen Sensibilisierung zur intergranular Korrosion zu stabilisieren. Der Widerstand von Incoloy 825 zur allgemeinen und lokalisierten Korrosion unter verschiedenen Bedingungen gibt der Legierung breite Nützlichkeit. Anwendungen umfassen chemische Verarbeitungs-, Umweltschutz-, Öl- und Gaswiederaufnahme, saure Produktion, in Essig einlegende Operationen, der Kernbrennstoff, der von den radioaktiven Abfällen wieder aufbereitet und behandelt.